Насыпная плотность материала определяется по формуле

,

где m_о и m_с - масса сосуда с материалом и без материла, г;

V_c - емкость мерного сосуда, cм³.

5 Определить необходимую массу грейфера для каждого вида материала.

С этой целью для каждого вида материала необходимо построить графики, аналогичные показанным на рис.1.5. При этом работа выпол­няется в следующей последовательности:

5.1 определить массу порожнего грейфера m_гр.

Для этого на стенде порожний грейфер подвешивается либо на поддерживающих канатах (при ослабленных замыкающих), либо на замы­кающих канатах (при ослабленных поддерживающих), либо на обоих типах канатов. Масса порожнего грейфера определяется по показаниям соответствующего динамометра либо по суммарному показанию обоих динамометров.

5.2 полностью раскрытый грейфер опустить на материал.

5.3 при ослабленных поддерживающих канатах произвести зачер­пывание груза и груженый грейфер замыкающей лебедкой поднять на некоторую высоту.

5.4 определить массу m₀ груженого грейфера по динамометру замыкающей лебедки.

5.5 определить массу зачерпнутого грейфером материала

m_M = m_o - m_{г .}.

5.6 по формуле (1.2) определить коэффициент заполнения грей­фера.

Данные эксперимента заносятся в таблицу 1.1.

 

Таблица 1.1 - Результаты экспериментальных исследований грейфера

Материал

т/м3

mгр, кг

Коэффициент заполнения грейфера К при различной кратности полиспаста U

U = 8

U = 6

U = 4

U = 2

m0

mM

K

m0

m0

K

m0

mM

K

m0

mM

K

mгр1

mгр2

mгр3

 

Необходимо стремиться, чтобы условия зачерпывания материала в каждом опыте были в максимальной степени одинаковые (достаточная слабина поддерживающих канатов, ровная поверхность материала, постоянная скорость замыкающих канатов и т.д.).

Необходимая масса грейфера определяется по графикам (см.рис. 1.5), построенным по данным таблицы 1.1 для каждого вида материала.

 

Содержание отчета

 

1 Цель работы.

2 Кинематическая схема грейфера.

3 Принципиальная схема грейферного стенда.

4 Расчеты по определению емкости грейфера и насыпной плот­ности материалов.

5 Результаты экспериментов (табл.1.1).

6 Графики зависимости коэффициента заполнения от массы грейфера и кратности грейферного полиспаста.

7 Выводы по выбору необходимой массы грейфера и кратности грейферного полиспаста с указанием численных значений этих пара­метров для каждого вида материала.

 

Контрольные вопросы

 

1 Почему необходимо обеспечивать слабину поддерживающих канатов при зачерпывании материала?

2 Что изменится в работе грейфера, если его конструкция выполнить без зубчатых колее (зубчатых секторов)?

3 Каким образом лучше повышать зачерпывающую способность грейфера: путем увеличения его массы или увеличения кратности по­лиспаста?

4 С какой целью, и для каких материалов на ножах челюстей устанавливаются зубья?