Порядок технического обслуживания СУ

 

9.3.1 Для контроля и поддержания технического состояния СУ следует проводить не реже одного раза в 6 месяцев профилактические осмотры и ревизию СУ.

При этом провести следующие операции:

а) Отключить напряжение питающей сети.

б) Открыть двери шкафа, а также двери отсеков подключения кабелей на задней стороне шкафа.

в) С помощью вольтметра убедиться в отсутствии напряжения на силовых конденсаторах.

г) Произвести визуальный осмотр шкафа и убедиться, что в шкафу нет посторонних предметов.

д) При обнаружении пыли и грязи продуть сухим сжатым воздухом под давлением 4…6 кгс/см² силовые элементы, блоки управления, элементы конструкции и монтажа. Особое внимание обратить на поверхность радиатора и решетки системы охлаждения.

е) Проверить и при необходимости подтянуть все доступные болтовые и винтовые соединения электрических цепей. Особое внимание обратить на клеммники внешних подключений (силовые клеммы и клеммы цепей управления), а также на затяжку болтовых креплений силовых транзисторов и тиристорных модулей. Затяжку болтов контактных соединений рекомендуется производить моментными индикаторными ключами. Моменты затяжки должны соответствовать указанным в таблице 9.1.

 

Таблица 9.1

Контактное соединение	Æ резьбы болта (винта)	Крутящий момент
Автоматический выключатель силовой цепи	М10	22,0±1,5 Н∙м (согласно п. 3.3 паспорта на выключатели)
М12	48±2 Н∙м
Конденсаторы LC-фильтра	М5	2±0,5 Н∙м
IGBT-модули	М8	8 Н∙м
Выпрямительные модули	М10	12 Н∙м
Медные шины	М6	16±1 Н∙м
М8	32±1 Н∙м
М10	45±2 Н∙м
Латунные клеммы устройства ввода-вывода	М16	60±3 Н∙м

 

ж) Проверить состояние и фиксацию разъемных соединений блоков управления, и при необходимости провести промывку контактов.

з) Проверить состояние вентиляторов принудительного охлаждения (свободу вращения, отсутствие недопустимых осевых и радиальных люфтов, стуков, биения).

и) Проверить состояние и работу дверных петель и замков, при необходимости смазать трущиеся детали консистентной смазкой.

 

9.3.2 При техническом обслуживании вентиляторов производятся следующие работы:

- внешний осмотр вентилятора с целью выявления механических повреждений;

- контроль состояния рабочего колеса;

- проверка состояния заземления вентилятора и электродвигателя;

- проверка состояния сварных и резьбовых соединений;

- очистка вентилятора (в том числе внутренней полости) от пылевых и иных отложений;

- контроль надежности крепления рабочего колеса на валу электродвигателя;

- проверка уровня вибрации вентилятора.

При замене вентиляторов обратить внимание на правильность фазировки подключаемого электродвигателя вентилятора.

Невыполнение вышеперечисленных требований может привести к отказам и преждевременному выходу из строя СУ.

Локальное изменение цвета (обесцвечивание или потемнение) силовых элементов схемы, соединительных проводников, шин, зажимов свидетельствует об их перегреве и старении.

 

9.3.3 Проверка функционирования контроллера

 

9.3.3.1 Подключить напряжение питающей сети. Закрыть дверь силового отсека. Включить автоматические выключатели Q1, Q2 и Q3.

При этом на контроллер подается напряжение питания.

На контроллере должен светиться красный светодиод "СТОП".

 

9.3.3.2 Проверить правильность порядка чередования фаз напряжения питания.

Для этого установить функцию 026. Если в сообщении функции 026 появится надпись "АВС", то порядок чередования фаз прямой. Если в сообщении функции 026 появится надпись "СВА", то порядок чередования фаз обратный.

Для установки нужного порядка чередования фаз необходимо отключить напряжение питания и изменить его фазировку.

 

9.3.3.3 Установив последовательно функции 019, 020 и 021, проконтролировать текущие значения трех линейных напряжений питающей сети.

Измерить поверенным или откалиброванным вольтметром линейные напряжения АВ, ВС и СА на вводных клеммах А, В и С и сравнить их со значениями, индицируемыми на дисплее контроллера (функции 019, 020, 021). В случае отличия измеренных и индицируемых величин добиться их равенства. В контроллере предусмотрена прямая коррекция напряжений. Для изменения нужного параметра необходимо нажать клавишу "ВВОД" и с помощью клавиш «Å» и «Æ» следует выбрать подлежащий редактированию разряд числа, а с помощью клавиш «Ç» и «È» - установить нужное значение – добиться совпадения измеряемого и индицируемого значений напряжения, после чего повторно нажать клавишу "ВВОД".

 

9.3.3.4 Проконтролировать с помощью функции 023 сопротивление изоляции цепи «ТМПН-погружной кабель-ПЭД».

 

9.3.3.5 Проконтролировать в разделе «Дата и время» правильность установки текущих даты и времени.

 

9.3.3.6 Проконтролировать и при необходимости откорректировать параметры раздела «Записная книжка».

 

9.3.3.7 Ввести значение номинального входного напряжения ТМПН и напряжения отпайки вторичной обмотки ТМПН (функции 092 и 093).

 

9.3.3.8 Просмотреть все функции меню «Параметры входного напряжения», «Уставки и защиты», «Настройки ПЧ», «Технологические настройки», «Настройки дополнительных входов», «Настройка цифровых входов», «Настройка релейных выходов», «Дополнительные настройки» и «Параметры связи» и откорректировать значения параметров в зависимости от условий эксплуатации.

 

 

9.3.4 Проверка функционирования станции

 

9.3.4.1 Проверить и при необходимости восстановить внешние подключения станции.

 

9.3.4.2 В функции 000 установить режим работы «ручной». Включить автоматический выключатель GF1 «СИЛОВЫЕ ЦЕПИ».

 

9.3.4.3 Произвести пуск насосной установки нажатием кнопки «ПУСК». Обратить внимание на свечение зеленого светодиода «РАБОТА». Его мигание информирует о попадании какого-либо параметра в зону срабатывания защиты.

 

9.3.4.4 Измерить поверенными или откалиброванными токовыми клещами токи двигателя на выходе обмотки высокого напряжения ТМПН и сравнить их с индицируемыми на дисплее контроллера значениями соответствующих им функций 005, 006 и 007. В случае отличия измеренных и индицируемых величин добиться их равенства, корректируя значения функций.

 

9.3.4.5 Проверить работоспособность блокировки работы станции при открытой двери силового отсека.

Для этого открыть дверь силового отсека работающей в ручном режиме станции. Преобразователь частоты должен отключиться. На индикаторе контроллера должно появиться сообщение "СТОП. Открыта дверь". Закрыть дверь силового отсека.

 

9.3.4.6 Проверить функционирование защиты по низкому сопротивлению изоляции.

Перевести автоматический выключатель QF1 в положение «ОТКЛ». Отключить от клеммы «0» в отсеке подключения к станции вывода «0 ТМПН» проводник, соединенный с нулевой точкой вторичной обмотки ТМПН. Присоединить к клемме «0» и к корпусу станции выводы резистора с номиналом 27 кОм.

Перевести автоматический выключатель QF1 в положение «ВКЛ».

Выбрать в текущих параметрах функцию 023. На индикаторе должно быть значение сопротивления изоляции 27 кОм.

В функции 116 задать уставку срабатывания защиты по низкому сопротивлению изоляции 30 кОм. В функции 115 выбрать параметр «ВКЛ».

Проконтролировать работу защиты по низкому сопротивлению изоляции. Нажать кнопку «ПУСК». На индикаторе контроллера должно появиться сообщение: «СТОП. Сопротивление изоляции». В этом случае защита по низкому сопротивлению изоляции настроена правильно и функционирует нормально. Перевести автоматический выключатель QF1 в положение "ОТКЛ".

Отсоединить резистор с номиналом 27 кОм.

Подключить проводник, соединенный с нулевой точкой вторичной обмотки ТМПН, к клемме "0" в отсеке подключения к станции вывода «0 ТМПН».

 

ХРАНЕНИЕ