Требования безопасности перед началом работ по гидравлическим испытаниям системы

Перед началом испытаний от руководителя работ получите:

а) подробный инструктаж по технике безопасности и порядке проведения испытаний;

б) "Наряд-допуск". При выполнении работ на специализированных испытательных участках, на испытательных стендах и т.п. допускается "Наряд-допуск" не оформлять;

в) " Разрешение..." на выполнение пожароопасных работ;

Изучите конструкторскую и технологическую документацию на выполнение порученной работы.

Оденьте одежду, обувь и СИЗ.

На рабочих местах проверьте наличие:

а) освещения и вентиляции, которые должны удовлетворять требованиям действующих норм и правил (СНиП). Для осмотра слабоосвещенных мест на объекте испытаний используйте переносные электрические светильники с сетчатыми кожухами на напряжение не выше 12 В.

6) средств пожаротушения, которые должны быть установлены на рабочих местах согласно требований пожарной безопасности;

в) телефонной связи между руководителем работ, отдельными постам и наблюдения за объектом испытаний и насосной (компрессорной) установкой, в случаях, когда объект испытания расположен на заказе или других отдалённых местах от испытательной установки;

г) специальных лесов для тех случаев, когда испытываемые конструкции и технологические трубопроводы будут расположены на высоте 1,5 м и выше от земли (пола, настила и т.п.). Леса должна иметь плотный и закрепленный настил. Зазор между настилом и объектом испытаний не должен превышать 100 мм. Бортовые ограждения лесов должны быть выполнены высотой 1200 мм и иметь поручни в два ряда. По низу настила должна быть сделана зашивка высотой 150 ми. Леса должны быть установлены устойчиво и надежно закреплены. Допустимая нагрузка на леса должна быть указана на специальной табличке, закрепленной на каждом ярусе лесов.

Проверьте надежность крепления испытываемых конструкций,

В инструментальной кладовой получите необходимый инструмент для порученной работы. Для переноски инструмента и мелких деталей используйте инструментальные ящики (для работы на производственник площадках) и специальные сумки (для работы на заказе, на высоте: и других труднодоступных местах),которые должны иметь ремни для переноски на плечах.

Комплектацию и подключение испытательной оснастки к объекту испытаний производите согласно требований технологических инструкций на испытания конструкций.

Многократно используемую испытательную оснастку и приспособления при отсутствии специальных требований в чертежах применяйте после:

а) испытания на прочность;

б) проверки конструктивных элементов на соответствие чертежам, в том числе проверки резьб калибрами или специальными шаблонами.

Периодичность проверок такой оснастки должна быть не реже одного раза в квартал, а при длительном хранении- передних применением. Результаты указанных проверок должны быть зафиксированы в паспорте на оснастку или в журнале учета оснастки, а результаты испытаний на прочность, кроме этого, должны быть замаркированы на поверхности оснастки способом, указанным в чертеже оснастки.

Манометры для контроля давления используйте класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 2405-80 с верхним пределом измерения таким, чтобы при измерении давления стрелка прибора располагалась во второй трети шкалы. Кроме этого манометры должны:

а) пройти гос. поверку, иметь клеймо или документы, подтверждающие их исправность. Периодичность таких поверок должна быть не реже одного раза в год. Кроме того не реже одного раза за 6 месяцев должна быть произведена дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок;

б) обезжириваться (для пневматических испытаний);

в) иметь нанесенную красную черту через деление шкалы, указывающее величину пробного давления или окрашенную в красный цвет металлическую пластинку, прикрепленную к стеклу манометра с внешний стороны.

Предохранительные клапана от повышения давления среды, применяемые в конструкциях испытательной оснастки, выбирайте из такого расчета, чтобы пробное давление среды в предохраняемой системе (испытываемой конструкции и испытательной оснастке) не поднималась более чем на 10 % .. Кроме того, эти клапана должны быть проверены и опломбированы. Периодичность таких поверок должна быть не реже одного раза в 6 месяцев.

Управляющую арматуру и контрольно-измерительные приборы устанавливайте за пределами " запретной зоны ".

Подготовка к работе и эксплуатацию испытательных установок производите по эксплуатационной документации на эти стенды.

Подготовьте обтирочные материалы (ветошь, бязь и др.) в количестве необходимом для выполнения работ на одну смену.

Подготовьте емкости (ведра, специальные мягкие контейнера емкостью 10…20 литров) для сбора и переноски жидкостей и использованных обтирочных материалов. Для работ на заказе и других труднодоступных местах используйте мягкие контейнера. '

Согласно требований технологических инструкций на испытания конструкций на границы " запретных зон " установите плакаты с предупредительными надписями: " Запретная зона ", " Проход закрыт ", ²идут испытания " и т.п.

Перед заполнением испытываемых конструкций больших объёмов рабочей средой проверьте:

а) отсутствие людей внутри этих конструкций и предъявите руководителю работ. После чего закройте все входные люки, установите на них стопора и закройте на замки.

б) установку заглушек на корпусное насыщение (для гидравлических испытаний)

в) задействование монтажом корпусного и переборочного насыщения и закрытие запорной арматуры на трубопроводах, задействованных по этому насыщению (для пневматических испытаний);

г) установку металлических экранов напротив заглушек, аварийная разгерметизация которых может выбросить струю воды на оборудование и рабочие места испытателей.

д) состояние исполнительных механизмов (они должны быть приведены в исходное положение и застопорены.

Запрещается проводить испытания конструкций до выполнения на них предшествующего испытанию объёма монтажных работ, предусмотренного конструкторской и технологической документацией. Выполнение этих работ должно быть подтверждено документами отдела технического контроля.

Лицом, координирующим действия цехов, служб, участков, является старший строитель заказа, а после швартовных испытаний – главный ответственный сдатчик.

Ответственным за создание безопасных условий труда при проведении испытаний систем является руководитель испытаний.

Лица, производящие испытания систем на судах, должны знать принципиальные схемы испытываемых систем и проектную документацию по их эксплуатации.