У зв’язку з наявністю зазначених недоліків визначення твердості за Бринелем виникла необхідність використання більш універсальних приладів, до яких належить твердомір Роквелла.
За Роквеллом твердість визначається за глибиною вдавлювання у поверхню стальної кульки діаметром 1,588 мм (1/16″) при величині навантаження на індентор 1кН або алмазного конуса з кутом при вершині α=1200 при навантаженні 0,6кН або 1,5 кН (рис.3.4).
Рис. 3.4. Схема вимірювання твердості на твердомірі Роквелла
Число твердості за Роквеллом позначають HR і визначають за формулою:
де h 0 - глибина проникнення індентора під дією попереднього навантаження Р0, мм;
h - глибина проникнення індентора під дією загального навантаження P після його зняття і зупинення попереднього навантаження P 0, мм;
K - постійна величина. Для кульки становить 0,26, а для алмазного конуса - 0,2;
C - ціна поділки циферблату індикатора, що відповідає проникненню індентора на 0,002 мм.
При цьому використовують шкали (А, В і С). Чорна шкала (А і С) призначена для вимірювання твердості алмазним конусом відповідно при навантаженнях 1,5 кН і 0,6 кН, а червона шкала (В) - кулькою при навантаженні 1кН. Поділки на шкалах індикатора відповідають числам твердості.
На індикаторі розміщені дві стрілки – мала 1 і велика 3 (рис.3.5). Залежно від того, якою шкалою (А, В чи С) користуються, число твердості позначають HRB, HRC, HRA (табл. 3.3).
Табл.3.3.
Орієнтовний вибір індентора і навантаження при вимірюванні твердості на твердомірі Роквелла типу ТК
Шкала | Позначення твердості | Границя вимірювання твердості | Форма індентора | Навантаження на індентор кгс (кН) | Матеріал, твердість якого вимірюють |
В С А | HRB HRC HRA | 25...100 20...67 70...85 | Стальна кулька Алмазний конус Алмазний конус | 100 (1кН) 150 (1,5кН) 60 (0,6 кН) | Середньої твердості Сплави високої твердості Метало-керамічні тверді сплави |
Стальну кульку використовують для досліджень кольорових металів і сплавів та відпаленої сталі з твердістю НВ<250, а алмазний конус – для зміцнених сталей і твердих сплавів з твердістю НВ>700. Твердоміром Роквелла можна також вимірювати твердість тонких зразків (товщиною до 0,4 мм).
Для визначення твердості використовують твердомір Роквелла типу ТК ГОСТ 9013-59.