Флоат-способ формования ленты стекла осуществляется в закрытой ванне на поверхности расплавленного металла (олова) путем свободного растекания стекломассы (сливаемой в начало ванны по лотку из печи) и движения по расплаву металла плавающей ленты, которая при этом, постепенно охлаждаясь и затвердевая, непрерывно оттягивается из ванны вращающимися роликами конвейера, расположенного с другого конца ванны. Процесс формования происходит под действием массовой силы и противодействия сил вязкого сопротивления и поверхностного натяжения. В результате контакта нижней поверхности ленты с идеально гладкой поверхностью расплавленного металла и огневой полировки ее верхней поверхности (под действием поверхностного натяжения) достигается исключительно высокое качество поверхности листового флоат-стекла. Для предотвращения окисления олова в ванне при высоких температурах и порчи поверхности стекла (отложение оксидной пленки) в ванне создают изолированную инертную среду (смесь азота с водородом).
|
|
При формовании 1100 С стекломасса соответствует вязкости 103 Па с.температура в зоне активного формования составлет 900-1000 С.При формовании ленты стекла действуют 2 силы:
1.сила тяжести- благодаря ей стекломасса рас.текается по поверхности Ме.
2. сила поверхностного натяжения.Поверхносные силы ограничивают растяжения до образования линзы(слой стекла)до образования равновесной толщины.
где и -плотности и поверх.натяжение на границе Ме-газ, и -плотность и поверх.натяжение на границе стекло-газ.
Это самый производительный и эффективный способ, позволяющий вырабатывать листовое стекло в большом диапазоне толщин — от 2 до 30 мм при ширине ленты до 4000 мм. К недостаткам способа относятся сложность аппаратурного оснащения и эксплуатации технологической линии.