Проверка проводится для наиболее нагруженного колеса. Условие работоспособности зубьев по контактной выносливости:
, Н/мм²,
где - коэффициент, учитывающий механические свойства материалов зубчатых колёс;
=275 (Н/мм) - для стальных колёс;
- коэффициент, учитывающий форму сопрягаемых поверхностей зубьев.
Для прямозубых колёс b = 0, следовательно = 1,77
- коэффициент, учитывающий суммарную длину линий контакта.
,
- коэффициент торцевого перекрытия зубьев.
= [1,88 - 3,2((1/ Znᵢ) +(1/ Znᵢ-1))]cosb.
- удельная окружная сила при расчёте на контактную выносливость, действующая на зубья колеса Znᵢ.
, Н/мм,
где - коэффициент неравномерности нагрузки по ширине колеса, = 1,25;
- коэффициент динамической нагрузки.
Определяется по окружной скорости u, твёрдости зубьев и степени точности передачи.
м/с.
По табл. 4.12. ([3] стр.97) для V определяем материал зубчатых колес HB < HB 350, для прямозубой цилиндрической передачи принимаем = 1,04.
Тогда:
, Н/мм²
Проверка изгибной выносливости зубьев.
|
|
Коэффициенты для шестерни и для колеса определяем из ([12] стр.101 табл.4.13) и по соотношениям и определяем слабое звено.
Расчётное изгибное напряжение:
, МПа
где bw - ширина шестерни,
m, мм - модуль
- коэффициент долговечности. = 1
- коэффициент нагрузки.
,
где коэффициенты ([3] стр.92)
([12] стр.94 табл.4.8)
([12] стр.96 табл.4.4)
- окружная сила.
Н.
Если < , то условие выполняется.