Определяют водопоглощение по массе и объему

Образец оформления отчета

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования

Уральский государственный университет путей сообщения

 

 

Кафедра «Проектирования и эксплуатации автомобилей»

 

НАЗВАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

Отчет по лабораторной работе №

 

Принял:                                                    Выполнил: ст. гр.

 

Екатеринбург

201_

СТРУКТУРА ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

 

1. Наименование темы лабораторной работы. Оно должно выполняться четко и выделяться из основного текста.

2. Цель лабораторной работы – это наименование определяемого свойства; метод, используемый в работе; оценка правильности полученных результатов.

3. Теоретическая часть. Приводятся основные определения изучаемых в данной работе свойств строительных материалов, вывод расчетных формул, единицы размерности определяемых констант.

4. Материалы и оборудование, реактивы.

5. Методика выполнения работы.

Излагается ход работы в достаточно краткой форме с указанием последовательности выполнения операций.

6. Расчетная часть.

Расчетная часть присутствует в том случае, когда необходимо провести вспомогательные расчеты-пояснения, не вошедшие в лабораторный журнал.

7. Заключение.

Делается вывод о правильности полученных результатов путем сравнения их со стандартными значениями определяемых в лабораторной работе констант, приведенных в специальной литературе или указанных в ГОСТе.

 

Лабораторная работа № 3

 

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОРИСТОСТИ, ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ И МОРОЗОСТОЙКОСТИ

 

Пористость материала характеризуется степенью заполнения его объема порами.

Ее вычисляют по формуле:

 

 

где

- П - пористость материала, %;

- р_п - средняя плотность материала, кг/м³;

- р - истинная плотность материала, кг/м³.

 

Для сыпучих материалов по приведенной выше формуле определяют истинную пористость, называемую обычно пустотностью.

В данном случае берут насыпную плотность, а вме­сто истинной плотности - среднюю плотность кусков (зерен) материала.

Результаты вычисления пористости материала за­носят в журнал для лабораторных и практических работ.

В объеме материала одновременно могут находиться поры и пустоты.

Поры представляют собой мелкие ячейки в материале, заполненные воздухом или водой, пустоты же — более крупные ячейки и полости, образующиеся между кусками рыхло насы­панного материала.

Значения пористости строительных материалов различны, например, для:

- стекла и металла пористость составляет 0 %,

- кир­пича - 25—35 %,

- обычного тяжелого бетона — 5—10 %,

- газобето­на - 55-85 %,

- поропласта - 90-95 %.

Пористость в значительной степени определяет эксплуатаци­онные свойства материалов, водопоглощение, водопроницае­мость, морозостойкость, прочность, теплопроводность и др.

Выводы:

 

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ

 

Водопоглощение — это способность материала впитывать и удерживать в порах воду.

 

Вода заполняет мельчайшие поры и ка­пилляры в материале, но так как часть из них все же оказывается недоступной для воды, а в порах, заполняемых водой, частично остается воздух, то по количеству воды, поглощаемой материа­лом, только приблизительно можно установить открытую пори­стость.

Определяют водопоглощение по массе и объему.

 

Водопоглощение по массе В_мас, (%), равно отношению массы воды, поглощенной образцом при насыщении, к массе сухого образца:

 

 

Где:

- m — масса сухого образца, кг;

- m₁ — масса насыщенного водой образца, кг.

 

Водопоглощение по объему, B_o6, (%), равно массе поглощен­ной образцом воды при насыщении его, отнесенной к объему об­разца V:

 

 

Соотношение между водопоглощением по объему и массе равно средней плотности материала в сухом состоянии:

 

Зная значения водопоглощения по массе и среднюю плот­ность материала, можно получить формулу для расчета водопоглощения по объему:

 

 

Методика определения водопоглощения различных материа­лов регламентируется соответствующими ГОСТами.

 

 

2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ КИРПИЧА

 

 

Испытание кирпича на водопоглощение производят путем насыщения образцов (целого кирпича или его половинок) в во­де с температурой 15-20 °С в течение 48 ч или в кипящей воде в течение 4 ч.

Образцы кирпича в количестве 3 шт. перед испы­танием высушивают при температуре 105—110°С до постоянной массы.

Массу образца считают постоянной, если разница ре­зультатов двух последовательных взвешиваний после высуши­вания не превышает 0,2 %.

Взвешивание образцов производят после их полного остывания.

Время между двумя последова­тельными взвешиваниями, включающее сушку и остывание об­разцов, должно быть не менее 3 ч.

 

Образцы-кирпичи укладывают тычком на дно сосуда с водой с температурой 15-20 ⁰С так, чтобы уровень воды в нем был вы­ше верха образцов на 2— 10 см.

Образцы выдерживают в воде в те­чение 48 ч, после чего вынимают из сосуда, обтирают влажной тканью и немедленно взвешивают.

Массу воды, вытекающую из образца на чашку весов, включают в массу насыщенного водой образца.

 

Водопоглощение образца В_мас, %, определяют по формуле:

 

Где,

- m — масса сухого образца, кг;

- m₁ — масса насыщенного водой образца, кг.

 

Водопоглощение кирпича вычисляют как среднее арифмети­ческое результатов испытаний трех образцов.

С целью ускоренного определения водопоглощения кирпича можно применить метод кипячения, согласно которому подготов­ленные по приведенной ранее методике три образца-кирпича по­гружают в сосуд с водой, нагревают до температуры кипения воды.

В кипящей воде образцы выдерживают в течение 4 ч, после чего ох­лаждают до температуры 20—30 ⁰С путем непрерывного добавления в сосуд холодной воды.

Взвешивание и вычисление водопоглоще­ния производят по приведенной выше методике.

Водопоглощение кирпича должно быть не менее 8 %.

 

Выводы:

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОРОЗОСТОЙКОСТИ КИРПИЧА

 

Для определения морозостойкости всех видов керамического кирпича, пустотелых керамических камней и облицовочных ке­рамических плиток в качестве образцов используют обычно пять целых изделий.

Перед испытанием на образцах несмываемой краской около ребер, углов фиксируют трещины и другие дефек­ты.

Образцы со значительными дефектами испытанию не подле­жат.

Предназначенные для испытания образцы высушивают до постоянной массы и взвешивают, затем насыщают водой, как при определении водопоглощения.

Замораживание образцов в морозильной камере и их оттаива­ние производят в контейнерах, сваренных из стальных стержней или полос.

В контейнеры образцы укладывают, соблюдая зазоры не менее 20 мм, чтобы лучше обеспечить доступ холодного воз­духа к образцам.

При этом морозильную камеру можно загрузить не более чем на 50 % ее объема.

Закрыв морозильную камеру по­сле загрузки образцов, в ней поддерживают температуру в преде­лах от — 15 до —20 °С.

Началом замораживания образцов считают момент установления в камере температуры —15 °С.

Продолжи­тельность одного замораживания образцов при температуре воз­духа в камере — 15"С должна быть 4 ч.

После окончания замораживания образцы в контейнерах полностью погружают в сосуд с водой.

Температура воды в сосу­де должна быть 15—20 ⁰С в течение всего периода оттаивания об­разцов.

Продолжительность одного оттаивания в воде должна быть не менее половины продолжительности замораживания.

При оценке морозостойкости кирпича по степени поврежде­ния, образцы осматривают через каждые 5 циклов при 15 и 25 циклах попеременного замораживания и оттаивания и через каждые 10 циклов при 35 и 50 циклах попеременного заморажи­вания и оттаивания.

Осмотр производят после их оттаивания.

Образцы считают выдержавшими испытание, если после требуе­мого числа циклов замораживания и оттаивания они не разруша­ются или на их поверхности не будет обнаружено видимых по­вреждений.

Признаки повреждений (расслоение, шелушение, сквозные трещины, выкрашивания) устанавливаются стандарта­ми на эти материалы и изделия.

При оценке морозостойкости кирпича по потере массы после проведения требуемого числа циклов замораживания и оттаива­ния образцы природного камня и керамических материалов вы­сушивают при температуре 105—110 °С до постоянной массы, об­разцы других материалов взвешивают в насыщенном водой состоянии с погрешностью не более 0,2 %.

Потеря массы образца кирпича, %:

 

Где,

m₁ — масса насыщенного водой образца перед испытанием его на морозостойкость, г;

m₃ — то же, после испытания, г.

 

Потерю массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов.

Допускаемая величина потери массы образцов после попеременного замораживания и оттаивания устанавливается стандартами на эти материалы.

Например, для керамического кирпича потеря массы не должна превышать 2 %.

 

 

Выводы:

 

Дата:                                                            Подпись: