Классификация машин для кислородной резки, преимущества машинной резки, области ее применения

Машина для кислородной резки

Если при монтаже металлоконструкций и в условиях строительной площадки раскрой металла осуществляется ручными резаками, то на производстве широкое применение получила автоматическая машина для кислородной резки. Она позволяет значительно увеличить скорость выполнения работ, повысить производительность и снизить себестоимость металлообработки.

Классификация установок для резки кислородом

Исходя из технологии, оборудование для кислородной резки оснащается резаками, линиями подведения рабочих газов и механизмами, обеспечивающими передвижение устройства или заготовки.

Классифицируют установки по нескольким признакам:

Передвижные и стационарные установки.

Одно- и многорезаковые машины.

Механизм крепления режущей головки — портально-консольный, шарнирный, портальный.

Агрегаты, способные выполнять только прямолинейный рез, и установки для фигурной резки металла. Среди последних отличают машины, которые управляются фотокопировальными, магнитными, программируемыми устройствами.

Так же различают и передвижные машины для резки кислородом, кроме того, среди них существуют установки, способные двигаться только прямолинейно или по сложной траектории (по окружности, по шаблону (копиру), по направляющим).

Передвижные установки для кислородной резки

Такая установка представляет агрегат небольших размеров, который устанавливается непосредственно на металлическую заготовку.

В зависимости от требуемой производительности и толщины металла на практике применяют агрегаты трех типов:

Установки с одним резаком легкие (до 15 кг).

Агрегаты с одним или двумя резаками (до 20 кг).

Тяжелые машины (до 50 кг) оснащенные несколькими резаками.

Перемещение установки по поверхности разрезаемого металла обеспечивается электроприводом, в некоторых случаях применяются газовые турбинки или пружинные механизмы.

В зависимости от модели передвижная машина кислородной резки может применяться для раскроя металла толщиной до 600 мм и более. При этом скорость большинства установок может регулироваться в широком диапазоне (от 8 см до 1,5 метров в минуту).

Траектория перемещения может задаваться несколькими способами:

Вручную.

По прямо- или криволинейным направляющим.

При помощи циркульного устройства, которое обеспечивает максимальный диаметр круга до 3 метров.

Резаки передвижных машин могут регулироваться и по вертикали, и по горизонтали, что дает возможность осуществлять даже косые срезы кромок.

Стационарные машины для кислородной резки

Резка металла при помощи кислорода в заводских условиях осуществляется на специальных станках, которые отличает высокая производительность, возможность работать с заготовками значительной толщины.

К достоинствам стационарного оборудования относят следующие моменты:

Высокая точность раскроя металла. В зависимости от схемы крепления резака максимальная погрешность составляет 0,5; 1,0 или 1,5 мм (1-3 класс точности). При этом достигается такая чистота кромок, что последующая механическая обработка в большинстве случаев не требуется.

Применяемые современные схемы управления машиной (ЧПУ) позволяет существенно увеличить производительность установки даже при раскрое деталей со сложным контуром.

Многорезаковые современные машины с ЧПУ или другими типами управления позволяют путем копирования осуществлять одновременно раскрой 10 и более деталей, что позволяет организовать эффективное серийное производство металлоизделий.