Ниппель; 2 - корпус; 3 - резьбовое соединение; 4 - патрубок; 5 - шарик

 

 

Шайба работает наиболее экономично при перепаде давления 0,1 МПа (1 кгс/см2). При этом давлении в конденсате, выходящем через шайбу, содержится лишь -2% пара. С увеличением перепада давления пара количество его в конденсате за шайбой возрастает. Так, при перепаде 0,5 МПа (5 кгс/см2) оно составляет 2,7%, что равно количеству пара, которое теряется в правильно подобранном и исправно работающем поплавковом коденсатоотводчике. При дальнейшем увеличении перепада дав-ления пара потеря его через шайбу превышает потерю в поплавковом конденсатоотводчике. Поэтому применение подпорных шайб при перепаде давления 0,5 МПа (5 кгс/см2) не рекомендуется.

Шайба, рассчитанная по максимальному расходу пара, в случае уменьшения расхода начинает пропускать. вместе с конденсатом значительные количества пара. Система в известной степени начинает работать “на пролет” со всеми вытекающими из этого последствиями (увеличение расхода пара, падение производительности аппарата). Если же при переменном расходе пара будет установлена шайба с отверстием, рассчитанным не на максимальное, а на какое-то среднее количество пара, то при возникновении необходимости в большем его расходе шайба не успеет пропустить всего конденсата и воспрепятствует увеличению потребления пара. Поэтому шайбы следует применять при работе аппаратов, имеющих сравнительно постоянный расход пара. Очевидно также, что применять одну шайбу на несколько аппаратов нежелательно.

С учетом всего сказанного об особенностях работы подпорных шайб, все же следует по возможности устанавливать их, а не поплавковые конденсатоотводчики, так как по конструкции они крайне просты и не требуют квалифицированного обслуживания

 

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ

ПАРАМЕТРЫ АРМАТУРЫ

Наиболее важный эксплуатационный параметр арматуры - давление рабочей среды. Различают условное, рабочее и пробное давление.

Условное - наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20°C, при котором обеспечивается длительная работа арматуры. Условное давление согласно ГОСТ образует следующий ряд (кг/см2)

1; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 64; 100; 160; 200; 850...

По условным давлениям арматура подразделяется на следующие группы:

а) для глубокого вакуума (давление ниже 1х10-3 мм.рт.ст.);

б) вакуумная (от 1х10-3 мм.рт.ст. до 1 кг/см2);

в) для малых давлений (до 16 кг/см2);

г) для средних давлений (от 25 до 100 кг/см2);

д) для высоких давлений (от 160 до 800 кг/см2);

е) для сверхвысоких давлений (от 1000 кг/см2 и выше).

Рабочее давление - наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры при рабочей температуре проводимой среды.

Пробное - давление испытания арматуры водой с температурой не выше 100 оC. Pу, Pр и Pпр приводятся в таблицах.

 

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И МАРКИРОВКА АРМАТУРЫ

На корпусе арматуры указывается условный диаметр прохода и рабочее давление, а также условный индекс, обозначающий тип арматуры и ее основные данные.

Основные монтажные параметры арматуры

К ним относятся: условный диаметр прохода, строительная высота, строительная длина, конструкция и присоединительные размеры проходных патрубков.

Выбор типа арматуры

Для выбора арматуры должны быть известны следующие данные.

1. Назначение, условия эксплуатации и способы управления.

2. Свойства рабочей среды, рабочее давление, рабочая температура, коррозионные свойства, вязкость среды.

3. Требования к гидравлическим характеристикам арматуры.

4. Монтажные и габаритные требования, условный диаметр прохода, способ

5. Присоединения, габаритные ограничения.

Выбор типа и размера предохранительного клапана (ПК)

При выборе ПК определяется тип клапана - мало подъемный грузовой, мало подъемный пружинный, полно подъемный или специальный.

Предохранительный клапан в открытом виде должен пропускать рабочую среду в количестве большем, чем поступает в обслуживаемый объект

 

 

                                                                                                         

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТЫ

 

Таблица 1- Основные монтажные параметры, присоединительные размеры проходных патрубков различных типов арматуры.

 

№ п/п Тип арматуры Условный диаметр dy Условное давление Py L H H0
1 задвижка 50/47,5 20 175 405 335
2 пробковый кран 25/29,8 10 80 75 -
3 переходной кран 25/24 16 340 - 208
4 вентель 25/24,6 6 155 170 125

Рисунок 27 – Предохранительный клапан.

 

 

P=7,4 кг/см3 - рабочее давление

Ротк.= 1,25×Р=1,25×7,4=8,88 кг/см3

F1=F2

следовательно:

Ротк.×S=l×G

Отсюда масса груза:

G= =8,88*5,144/33= 1,384кг

S =3,14×2,562/4=5,144 см3

Вывод: Я ознакомилась с устройством и работой трубопроводной арматуры, назначением, видами присоединения трубопроводов и арматуры. Установила, что при данном давлении P=7,4 кг/см3, требуется масса груза   G=1,384кг.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: