2018-02-13
776
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ
Курсовое проектирование
Допущено Учебно-методическим объединением вузов
Российской Федерации в качестве учебного пособия для
подготовки бакалавров, обучающихся по направлению
Агроинженерия
Смоленск 2013
УДК: 631.354.2(075.8)
ББК: 40.728.31я73
З-58
Рецензенты:
доктор технических наук, профессор, М.Н. Чаткин, заведующий кафедрой сельскохозяйственных машин Мордовского государственного университета;
кандидат технических наук, доцент В.А. Ружьев, директор Института технических систем, сервиса и энергетики Санкт-Петербургского государственного аграрного университета.
З-58 Зерноуборочные комбайны. Курсовое проектирование: учеб. пособие /А.В. Кузьмицкий, А.Г. Никифоров, В.И. Ходосевич, Г.А. Радишевский. – Смоленск: ФГБОУ ВПО «Смоленская ГСХА», 2013. – 64 с.
Печатается по решению Методического совета ФГБОУ ВПО «Смоленская ГСХА», протокол №2 от 29.11.2013 года.
ISBN979-985-519-256-6
От правильного выбора технологических режимов работы зерноуборочного комбайна во многом зависит эффективность его работы, сроки уборки, общие материальные и финансовые затраты.
Поэтому, бакалавры, обучающиеся по направлению «Агроинженерия», должны владеть методикой определения пропускной способности, рабочей скорости и производительности зерноуборочного комбайна и уметь выполнять необходимые технологические регулировки в зависимости от урожайности, состояния хлебной массы, условий работы и ряда других факторов.
Учебное пособие предназначено для студентов инженерного направления аграрных вузов по дисциплине «Сельскохозяйственные машины», а также может быть полезно специалистам-аграриям, эксплуатирующим современные зерноуборочные комбайны завода «Ростсельмаш» и зерноуборочные комбайны зарубежных производителей.
УДК: 631.354.2(075.8)
ББК: 40.728.31я73
© Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Смоленская государственная сельскохозяйственная академия», 2013
СОДЕРЖАНИЕ
| ВВЕДЕНИЕ | 4 |
| 1 Указания по выполнению курсовой работы | 5 |
| 2 Анализ показателей технологического процесса зерноуборочного комбайна | 7 |
| 3 Пропускная способность молотильного аппарата | 9 |
| 4 Пропускная способность соломотряса и очистки | 12 |
| 5 Параметры настройки мотовила в зависимости от состояния хлебостоя | 18 |
| 6 Анализ работы режущего аппарата | 25 |
| 7 Мощность, затрачиваемая комбайном на выполнение технологического процесса | 43 |
| 8 Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки и графической части | 49 |
| БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК | 54 |
| ПРИЛОЖЕНИЕ | 55 |
Введение
Стратегией машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2020 г. предусмотрены интенсификация и обеспечение конкурентоспособности производства в сельском хозяйстве за счет повышения производительности труда не менее чем в 4 раза [1]. Обеспечить реализацию этих планов можно лишь на основе принципиально новой машинно-технологической базы, повышения энерговооруженности труда и энергообеспеченности пашни. Это потребует создания тракторов, зерноуборочных комбайнов и другой сельскохозяйственной техники с высокой производительностью и технологической надежностью, меньшими затратами энергии на единицу продукции.
Дальнейшее совершенствование и техническое переоснащение отрасли требует более качественной профессиональной подготовки инженерно-технических специалистов для села. Современный специалист должен не только хорошо знать устройство и процесс работы машин и оборудования, но также обладать определенными технологическим и экономическим багажом и видением перспективы применения новой техники для снижения затрат ресурсов и себестоимости продукции.
Учебное пособие по выполнению курсовой работы предназначено для студентов инженерно-технологического факультета. С его помощью студенты смогут обосновать в курсовой работе технические и технологические параметры зерноуборочного комбайна, обеспечивающие повышение производительности труда, снижение себестоимости единицы продукции и снижение потерь. Для выполнения этих требований курсовая работа должна быть выполнена на базе использования прогрессивных энергосберегающих технологий и средств механизации, передовой организации производства и современных достижений науки и практики.
Цель курсовой работы – обоснование технологических параметров и определение производительности рабочих органов зерноуборочного комбайна в зависимости от конкретных условий работы.
УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Учебное пособие предусматривает возможность выполнения курсовой работы по исходным данным индивидуального задания (приложение А) для одной из марок зерноуборочных комбайнов, приведенных в приложениях Б и В).
Задачей курсовой работы является определение пропускной способности, рабочей скорости и производительности зерноуборочного комбайна, определение основных регулировочных параметров в зависимости от урожайности, состояния хлебной массы и условий работы.
Объем графической части составляет 2 листа чертежей формата А3 («Анализ работы соломотряса» и «Определение регулировочных параметров мотовила») и 1 лист формата А2 («Анализ работы режущего аппарата»). Объем расчетно-пояснительной записки – 25-35 страниц печатного текста. При необходимости в расчетно-пояснительной записке могут помещаться дополнительные рисунки и схемы.
Структурная схема технологического процесса комбайна (структурно-технологическая модель) должна включать заданные и вычисленные конструктивные и регулировочные параметры рабочих органов (рисунок 1.1).
На технологической схеме комбайна необходимо обозначить основные рабочие органы (рисунок 1.2).
Рисунок 1.1– Структурная схема технологического процесса работы зерноуборочного комбайна:
М – мотовило; РА – режущий аппарат; Ж – жатка; МА – молотильный аппарат; С – соломотряс; Оч – очистка; ДУ –домолачивающее устройство; Б – зерновой бункер; ∑р– общие потери зерна
Рисунок 1.2 – Схема технологического процесса зерноуборочного комбайна КЗС-7:
1 – шнек поворотный выгрузной; 2 – шнек загрузной зерновой; 3 – элеватор зерновой; 4 – соломотряс: 5 – дефлектор; 6 – соломоизмельчитель; 7 – верхний решетный стан; 8 – нижний решетный стан; 9 – шнек колосовой; 10 – элеватор колосовой; 11 – шнек зерновой; 12 – домолачивающее устройство; 13 – вентилятор; 14 – отбойный битер; 15 – подбарабанье; 16 – стрясная доска; 17 – аппарат молотильный; 18 – транспортер наклонной камеры; 19 – шнек; 20 – пальчиковый механизм; 21 – режущий аппарат; 22 – мотовило; 23 – шнек горизонтальный
