2018-02-20
558
Принципиальная технологическая схема мокрой известняковой сероочистной установки по методу Кнауф-Ресерч-Кортель, по методу фирмы Хитачи показаны соответственно на рис 1,2.
Дымовые газы после котла и электрофильтра подаются в нижнюю часть абсорбера и, поднимаясь вверх, последовательно проходят обе абсорбционные ступени, каплеуловитель, газовый подогреватель и через дымовую выбрасываются в атмосферу. Суспензия известняка, приготовленная в специальной емкости, насосом 14 подается в емкость 5, откуда насосом 13 на распылительные сопла верхней ступени абсорбции. Промывочная жидкость после верхней ступени собирается на разделительной воронке и отводится из нее в емкость 5. Циркуляция промывочной жидкости в нижнем цикле абсорбции осуществляется насоси 12. Подпитка нижней ступени осуществляется из емкости 5.
В отстойник абсорбера подается сжатый воздух для окисления образующегося сульфита кальция в сульфат (гипс).
|
Рис.1. Схема известняковой сероочистной установки по методу Кнауфф-Ресерч-Кортелль
1 - котел; 2 - электрофильтр; 3 - дымосос; 4 - абсорбер; 5 - промежуточная емкость; 6 - гидроциклон; 7 - емкость для гипса; 8 - барабанный фильтр; 9 - бункер известняка; 10 - емкость для приготовления суспензии; 11 - труба; 12, 13, 14, 15 - насосы |
|
1 - котел; 2 - электрофильтр; 3 - дымосос; 4 - регенеративный газовый подогреватель; 5 - предвключенный скруббер; 6 - циркуляционная емкость скруббера; 7, 10, 12, 16, 20, 22, 25 - насосы; 8 - абсорбер; 9 - дымовая труба; 11 - окислительная емкость; 13 - окислительная башня; 14 - сгуститель; 15 - емкость сгустителя; 17 - центрифуги; 18 - конвейер; 19 - емкость центрифуг; 21 - емкость осветленной воды; 23 - емкость известняка; 24 - емкость для приготовления суспензии; 26 - переключающий шибер
Дымовые газы после котла очищаются в электрофильтре 2 и при температуре 125...130 ОС насосом 3 подаются в теплообменник 4, где они охлаждаются до 90...95 ОС, после чего поступают в предвключенный скруббер с трубой Вентури 5. Здесь дымовые газы охлаждаются до температуры насыщения и дополнительно очищаются от частиц золы.. В скруббере адсорбируется некоторое количество окислов серы (SО2 и SО3), а также других вредных примесей, мешающих процессу сероочистки (НCl и НF). Вода для орошения скруббера поступает из его рециркуляционного бака 6 с помощью специального насоса 7. На выходе из скруббера установлен каплеуловитель. Уловленные капли жидкости с частицами золы, механического недожога и других примесей собираются в нижней части скруббера, откуда сливаются в рециркуляционный бак. Часть золовой пульпы отбирается после насоса 7 в отвал. Дымовые поступают в абсорбер 8
|
Рис.2. Схема сероочистной установки, работающей по мокрому известняковому методу (фирмы Хитачи):
| Список использованной литературы 1.Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). М.: Энергия, 1973. 2.Повышение экологической безопасности тепловых электростанций// Учебное пособие/ Абрамов А.И. [ и др.] М.,: МЭИ, 2001. 378 с. 3. Теоретические основы теплотехники// Теплотехнический эксперимент //Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1998. 362с. 4.ГОСТ Р 50831-95 для котельных установок 5. Атлас промышленных пылей, часть 1. Летучая зола тепловых электростанций ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М.,!980 6. Разва А.С Природоохранные технологии в промышленной теплотехнике.Улавливание твердых частиц из дымовых газов Томский политехнический университет. Томск. 2010 7. Разва А.С. Природоохранные технологии в промышленной теплотехнике.Методы и технологии очистки дымовых газов от оксидов серы. Томский политехнический университет, Томск, 2010. 8. Шиллинг Г.Д, Бонн Б, Краус У. Газификация угля, 1986 9. Богачева Т.М.Петухов В.И. Экологические показатели энергоблока с модулем кислородной газификации пылеугольного топлива и ПГУ. Электрические станции 1996. 10. Рябов Г.А., Надыров И.И. Сжигание угля в кипящем слое. Развитие технологий подготовки и сжигания топлива на электростанциях.сборник научных статей ВТИ, 1996 11. Рамм В.М Абсорбция газов М. Химия, 1976 12. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии М. Химия, 1995. 13. Рихтер Л.А.,Елизаров Д.П., Лавыгин В.М. Вспомогательное оборудование тепловых электростанций. М. Энергоатомиздат, 1987, 216 с. 14. Гордон Г.П. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии, 2011. 15. Богачева Т.М. Методические указания к практическим занятиям по дисциплине Экологические проблемы энергетики. Электронное учебное издание, М., МГТУ им. Баумана, 2011
|
