Быстроходный вал: 7215 и 7215
Промежуточный вал:7618 и 7618
Расчет шлицевых соединений
Основными критериями работоспособности шлицевых соединений являются сопротивления рабочих поверхностей смятию и изнашиванию.
Смятие и изнашивание рабочих поверхностей связаны с действующими на контактирующих поверхностях напряжений
M-расчетный вращающий момент (Нм)
- коэффициент неравномерности распределения нагрузки между зубьями
- средний диметр соединения мм
- рабочая длина соединения мм
-площадь всех боковых поверхностей зубьев с одной стороны
- допускаемое напряжение на смятие
=0.75
, наружный диаметр зубьев вала и диметр отверстия шлицевой втулки
-размер фаски
-радиус закругления
Выберем прямобочное соединение, средней серии 8х32х38
Выберем прямобочное соединение, тяжелой серии 10х32х40
Расчет на прочность зубчатых цилиндрических передач
исходные данные и обозначения |
| расчет на выносливость |
число зубьев Z1 | шестерня | 13 |
Z2 | колесо | 38 |
Модуль m |
| 10 |
угол наклона |
| 15 |
коэффициент смещения | шестерня | 0,15 |
колесо | 0,24 | |
рабочая ширина венца |
| 120 |
передаточное число u |
| 2 92 |
межосевое расстояние |
| 255 |
начальный диаметр | шестерня | 114.57 |
колесо | 363.32 | |
Диметр вершин зубьев | шестерня | 154.35 |
колесо | 403.32 | |
коэффициент торцевого перекрытия |
| 1.67 |
составляющая коэффициента торцевого перекрытия | шестерня | 0.81 |
колесо | 0.86 | |
коэффициент осевого перекрытия |
| 0,989 |
степень точности передачи по нормам плавности |
| 7 |
параметры шероховатости |
| Ra=2.5 |
марка стали | шестерня |
|
| колесо |
|
окружная скорость |
|
|
марка стали |
|
|
способ упрочняющей обработки | шестерня | нитроцементация |
| колесо | нитроцементация |
толщина упрочненногог слоя | шестерня | 1,2-1,4 |
| колесо | 1,2-1,4 |
твердость поверхности зуба | шестерня | HRC 60 |
| колесо | HRC 60 |
предел текучести материала. | шестерня |
|
| колесо |
|
-окружной модуль зубьев
-угол наклона линии зуба