ГПС содержит семь станков, стеллаж-наполнитель спутников с заготовками, отделение загрузки, разгрузки и контроля, транспортные средства в виде кранов-штабелеров.
Определение вместимости стеллажа-накопителя
Максимальное число деталеустановок различных наименований (число серий), которые могут быть обработаны на комплексе в течение месяца:
(4.1)
где Фст - месячный фонд отдачи станка, ч (Фст = 305 ч); пст - число станков, входящих в ГПС (пст=7); to6 - средняя трудоемкость обработки одной деталеустановки, мин (to6 =0.7); N - средняя месячная программа выпуска деталей одного наименования (N =20).
Полученное число деталеустановок (число возможных серий) определяет число ячеек в стеллаже.
Для обеспечения нормальной работы ГПС необходим запас ячеек в накопителе, равный примерно 10 % от Кнаим.
Выбираем одноярусный двухрядный стеллаж-накопитель (рис. 4.1). При размерах ячеек (куб) 0,6 м стеллаж предварительно имеет следующие размеры:
длина – 50,4 м;
|
|
ширина - 1,2 м;
высота - 0,6 м.
Рис. 4.1 – Схема автоматизированного склада ГПС.
Расчет числа позиций загрузки и разгрузки
Расчет числа позиций загрузки и разгрузки с разделением функций загрузки и разгрузки при tзагр=6 мин, tр=4 мин, при числе деталеустановок, обрабатываемых на комплексе в течение месяца:
составит
(4.2)
(4.3)
При разделении функций требуется одна позиция загрузки с коэффициентом использования Кисп = 0,9 % и одна позиция разгрузки с Кисп = 0,66 %.
Для надежной работы комплекса целесообразным является выполнить эти позиции взаимозаменяемыми, т. е.
с загрузкой каждой из них Kисп = 83 %.
При выходе из строя одной из позиций другая возьмет на себя ее функции по обслуживанию комплекса.