Дисперсион- ная среда | Дисперсная фаза | Дисперсная система | Продукт (в том числе сырье, полуфабрикаты) |
Газ | Жидкость | Жидкий аэрозоль | Экстракт кофе при распылительной сушке |
Твердое тело | Твердый аэрозоль | Мука при пневмо- транспортировании | |
Жидкость | Газ | Пена | Белковая пена |
Жидкость | Эмульсия | Молоко, майонез | |
Твердое тело | Золь | Какао-масса | |
Суспензия | Фруктовый сок | ||
Твердое тело | Газ | Твердая пена, пористое твердое тело | Мороженое, безе, сухари |
Жидкость | Твердая эмульсия, пористое твердое тело, заполненное жидкостью | Масло, маргарин, овощи и фрукты | |
Твердое тело | Твердая суспензия | Макаронные изделия, шоколад, карамель |
Таб. 3. Сложные дисперсные системы пищевых продуктов (по Ю. А. Мачихину и др., 1990)
Продукт | Дисперсная фаза | Дисперсионная среда |
Шоколад | Кристаллы сахара, твердые частицы какао, пузырьки воздуха | Кристаллическая форма какао-масла |
Мороженое | Пузырьки воздуха, капельки жира, белковые макромоле- кулы | Кристаллическая водянистая фаза |
Мякиш хлеба | Пузырьки воздуха, частично кристаллические молекулы крахмала, частицы отрубей | Крахмальный и белковый гель |
Фрукты, овощи, картофель, зерно, масличные семена | Капельки жидкости, пузырьки воздуха, крахмальные зерна | Целлюлоза, белковая оболочка |
Мясо | Капельки жидкости, кости, капельки жира | Белковые макромолекулы |
|
|
В соответствии с представлениями академика П. А. Ребиндера принято различать два основных типа дисперсных структур: коагуляционную и конденсационно-кристаллизационную. Коагуляционные структуры удерживаются силами Ван-дер-Ваальса, действующими через жидкие прослойки. Основные условия их образования — неоднородность поверхности соприкосновения частиц и наличие гидрофобных участков, на которых возникают точечные контакты — начальные звенья будущей структуры. Эти структуры могут обладать свойствами неньютоновских жидкостей и сильно изменяются при нагреве, введении ПАВ, изменении кислотности и других воздействиях.
Конденсационно-кристаллизационные структуры образуются в процессе конденсации полимеров или кристаллизации их растворов и расплавов; их существование определяется прочными химическими связями, отдельные частицы срастаются, жидкие прослойки между ними отсутствуют. Системы с такой структурой обладают большей прочностью, хрупкостью и необратимостью при разрушении.
Коагуляционные структуры могут переходить в конденсационно-кристаллизационные в процессе обработки продукта, когда создаются условия для удаления жидких прослоек между частицами, например при сушке или прессовании.
|
|
Дисперсная система | Продукт (в том числе сырье, полуфабрикат) | Типичные реологические свойства | Типичные текстурные признаки продукта |
Чистая жидкость | Вода, спирт, масло | Ньютоновская вязкость | Водянистый, жидкий |
Чистый расплав | Расплавленные жиры (какао-масло), расплавленный сахар | Преимущественно ньютоновская вязкость | Жидкий, густой, маслянистый |
Истинный раствор | Солевые и сахарные растворы, экстракты, пиво, напитки | То же | Жидкий, густой |
Коллоидный раствор | Белковые растворы, мутные фруктовые и ягодные соки | Ньютоновская вязкость, возможны вязкоупругость, тиксотропия | Жидкий, густой слизистый |
Жидко-образная | Суспензии (какао, фруктовые и овощные соки, супы), эмульсии (молоко, сливки, майонез) | Ньютоновская и неньютоновская вязкость, тиксотропия, вязкоупругость | Жидкий, густой, кремообразный, тягучий, вязко-текучий, клейкий |
Пастообразная | Фруктовое пюре (яблочный мусс), ореховый мусс, творог, фарш | Неньютоновская вязкость, тиксотропия, реопексия, вязкоупругость | Густой, клейкий, кашицеобразный резинообразный, слизистый, тягучий |
Связанная мягкая | Масло, пенная масса, желе, тесто, йогурт, суп, паштет, картофельное пюре | Пластичная вязкость, обратимая и необратимая тиксотропия, упругость, вязкоупругость | Мягкий, мажущийся, скользкий кремообразный, пастообразный, клейкий, эластич ный |
Связанная полутвердая | Мякиш хлеба, вареная колбаса, вареный картофель | Упругость, пластичная вязкость, вязкоупругость | Мягкий, крепкий резинообразный вязкий |
Прочная | Свежие яблоки, груши, картофель, огурцы, мясо, хлебобулочные продукты длительного хранения, шоколад, конфеты | То же | Мягкий, прочный хрупкий, ломкий вязкий |
Твердая | Карамель, зерно, ядра орехов, макаронные изделия, морковь | Упругость, твердость, высокая текучесть и прочность, хрупкость | Крепкий, твердый хрупкий, ломкий стекловидный |
Пищевые продукты, включая сырье и полуфабрикаты, в зависимости от состава, дисперсного строения и структуры обладают различными реологическими свойствами и текстурными отличительными признаками (табл. 2 и 3).
Наиболее сложными реологическими свойствами обладают высококонцентрированные дисперсные системы (табл. 4) с пространственными структурами. Образование и изменение структур, обусловленные физико-химическими, биохимическими, коллоидно-химическими или чисто физическими процессами, всегда приводят к изменениям их реологических свойств.
Задача № 1
Приведите уравнение реакции, с помощью которой можно различить глюкозу и сахарозу.
Решение
Отличить: а) глюкозу от фруктозы и б) сахарозу от мальтозы можно с помощью реакции «серебряного зеркала». Глюкоза и мальтоза дают осадок серебра в этой реакции, а фруктоза и сахароза не реагируют.
Реакция «серебряного зеркала»:
Задача № 2
Определите параметры течения сыпучего материала и сделайте вывод о характере его течения. Если известна зависимость между усилием сдвига и нормальным давлением при движении внутри сухого молока (1), по отношению к стальной поверхности (2).
1 | Рк, кПа | 1,25 | 1,88 | 2,63 | 3,31 | 4,38 |
Fτотр.,кПа | 1,88 | 2,25 | 2,75 | 3,19 | 3,75 | |
2 | Рк, кПа | 1,13 | 1,88 | 3,25 | 4,38 | - |
Fτотр.,кПа | 0,5 | 0,88 | 1,38 | 1,88 | - |
Решение
Когда движение сыпучей массы происходит по поверхности разнородных тел, т.е. осуществляется адгезионное движение, то согласно двучленному закону трения его можно представить следующим образом:
|
|
Fтотр.= m×(FNад. + Рвд.),
где m – коэффициент внешнего трения.
Результаты измерений можно представить прямыми 3 и 3`, коэффициент внешнего трения равен тангенсу угла наклона этих прямых; т.е.
tga = m.
Отрезок, отсекаемый на оси ординат равен сцеплению при адгезии:
Сад. = m × FNад.
Рис. 6. Зависимость сопротивления сдвига Fтотр. от нормальной нагрузки Рв.д.: 1 - при отсутствии адгезии или аутогезии; 2,2` - аутогезионный отрыв (движения); 3,3`- адгезионный отрыв (движения).
Прямые 2 и 2` рис. 1отражают аутогезионное движение сыпучей массы, которое аналитически определяется уравнением:
Fтотр.= mв×(FNаут. + Рвд.)
Отрезок, отсекаемый на оси ординат,в этом случае, равен сцеплению при аутогезии:
Саут. = mв × FNаут.
Представим экспериментальные данные в виде графика на рис.7.
1) По углу a определяем коэффициент внешнего трения уравнения и внутреннего трения (9) при аутогезионном движении сыпучей массы. Для облегчения расчетов используем программу Excel и модуль статистической обработки данных, позволяющий вывести параметры линейного тренда методом наименьших квадратов по точкам экспериментальных зависимостей.
Имеем:
- коэффициент внутреннего трения µв = 0,606
- коэффициент внешнего трения µ = 0,415
2) Величины сцепления определяем как отрезок, отсекаемый продолжениями линейных трендов на оси ординат:
Саут. =1,134 кПа;
Сад. =0,056 кПа = 56 Па;
3) Далее по известному коэффициенту трения в соответствии с формулами Сад. = m × FNад., Саут. = mв × FNаут. рассчитываем FNад., а также FNаут., т.е. адгезию и аутогезию в расчете на 1 м2 поверхности.
Имеем:
FNад = Сад. / m = 0,056 / 0,415 = 0,135 кПа = 135 Па (Н/м2);
FNаут = Саут. / mв = 1,134 / 0,606 = 1,871 кПа (Н/м2);
Рис. 7 Зависимость между усилием сдвига и нормальным давлением при движении сухого молока
Вывод: в данном случае значительно преобладает процесс аутогезии и движение будет осуществляться преимущественно по линии адгезии (стальная поверхность), что обеспечит в целом монолитное движение массы.
Задача № 3
Какова вязкость глицерина, если из капилляра длиной l=6ּ10-2 м и с радиусом сечения r = 25ּ10-5м глицерин вытекает с объёмной скоростью 14ּ10-10м3/с под давлением р = 200 Па.
|
|
Решение
Для решения этой задачи следует использовать формулу Пуазейля:
где V – скорость истечения из капилляра; r – радиус капилляра; Р – давление, под которым вытекает жидкость; l – длина капилляра; η – вязкость жидкости.
Примем 8ȠƖ за х, тогда получим:
V = πr4P;
x
х = πr4P;
V
x = 3.14 * (25.10-5м)2 * 200Па = 0,001752
14.10-10 м3/с
Решим уравнение:
8ȠƖ = 0,001752
Ƞ = 0,001752 = 0,00365 с.Па = 365.10-5 с.Па
8*6.10-2 м
Можно сделать вывод, что процесс проиходит при t 10-15 оС
Ответ: 365.10-5 с.Па
Задача № 4
Для различных реологических свойств теста, представленных в виде модели, состоящей из элементов, и характеризующих зависимость между напряжением деформации (s) и деформацией (g), определить вид содержание элементов (последовательное и параллельное), суммарное напряжение деформации и деформацию при различном сочетании элементов моделей. Изобразить, схематически, соединения элементов с указанием численных значений g, s.
Номера задач | № моделей в соответствии с номером задач | Деформация, g | Напряжение деформации, s, кПа. |
66 | 1 | 0,09 | 0,9 |
2 | 0,11 | 0,9 | |
3 | 0,2 | 0,9 |
Решение
Так как напряжение деформации одинаково для всех элементов, то подходящая модель – последовательное соединение моделей.
При последовательном соединении элементов полная нагрузка Р приходится на каждый элемент, а полная деформация g или ее скорость складываются из деформаций и скоростей составляющих элементов:
Р = Р1 = Р2 =¼= Рn
g = g1 + g2 +¼+ gn и = 1 + 2 +¼+ n
Имеем: Р = Р1 = Р2 = Р3 = 0,9 кПа.
g = g1 + g2 + g3 = 0,09+0,11+0,2 = 0,40.
Рис. 8 Последовательное соединение элементов модели.
Р = Р1 = Р2 = Р3 = 0,9 кПа – суммарное напряжение; g = g1 + g2 + g3 = 0,09+0,11+0,2 = 0,40 – суммарная деформация.
Список используемой литературы
1. Голубев В.Н. Справочник работника общественного питания / В.Н. Голубев, М.П. Могильный, Т.В. Шленская; под ред. В.Н. Голубева. – М.: ДеЛи принт, 2002. – 590 с.
2. Могильный М.П. Технология продукции в общественном питании: справочное пособие / М.П. Могильный. – М.: ДеЛи принт, 2005. – 320 с.
3. Общественное питание. Справочник кондитера / Под ред. М.А. Николаевой, Н.И. Номофиловой. – М.: Экономические новости, 2003. – 640 с.
4. Ратушный А.С. Технология продукции общественного питания. В 2-х т. Т. 1. Физико-химические процессы, протекающие в пищевых продуктах при их кулинарной обработке / А.С. Ратушный, В.И. Хлебников, Б.А. Баранов, Т.В. Журбрева, Л.В. Бабиченко, Е.Я. Троицкая, Л.М. Алешина, Н.С. Алекаев; под ред. д-ра техн. наук, проф. А.С. Ратушного. – М.: Мир, 2004. – 351 с.
5. Ратушный А.С. Технология продукции общественного питания. В 2-х т. Т. 2. Технология блюд, закусок, напитков, мучных, кулинарных, кондитерских и булочных изделий / А.С. Ратушный, Б.А. Баранов, Н.И. Ковалев, Г.Н. Ловачева, Т.В. Жубрева, Е.Я. Троицкая, Н.Н. Лучкина, А.Н. Трегубова, Л.М. Алешина; под ред. д-ра техн. наук, проф. А.С. Ратушного. – М.: Мир, 2004. – 416 с.
6. Рогов И.А. Химия пищи. Кн. 1 / И.А. Рогов, Л.В. Антипова, Н.И. Дунченко, Н.А. Жеребцов. – М.: Колос, 2000. – 384 с.