Таб. 2. Типы дисперсных систем пищевых продуктов (по А. В. Горбатову и др., 1982)

 

Дисперсион- ная среда   Дисперсная фаза Дисперсная система Продукт (в том числе сырье, полуфабрикаты)
Газ Жидкость Жидкий аэрозоль Экстракт кофе при распылительной сушке
  Твердое тело Твердый аэрозоль Мука при пневмо- транспортировании
Жидкость Газ Пена Белковая пена
  Жидкость Эмульсия Молоко, майонез
  Твердое тело Золь Какао-масса
    Суспензия Фруктовый сок
Твердое тело Газ Твердая пена, пористое твердое тело Мороженое, безе, сухари
  Жидкость Твердая эмульсия, пористое твердое тело, заполненное жидкостью Масло, маргарин, овощи и фрукты
  Твердое тело Твердая суспензия Макаронные изделия, шоколад, карамель

Таб. 3. Сложные дисперсные системы пищевых продуктов (по Ю. А. Мачихину и др., 1990)

Продукт Дисперсная фаза Дисперсионная среда
Шоколад Кристаллы сахара, твердые частицы какао, пузырьки воздуха Кристаллическая форма какао-масла
Мороженое Пузырьки воздуха, капельки жира, белковые макромоле- кулы Кристаллическая водянистая фаза
Мякиш хлеба Пузырьки воздуха, частично кристаллические молекулы крахмала, частицы отрубей     Крахмальный и белковый гель
Фрукты, овощи, картофель, зерно, масличные семена Капельки жидкости, пузырьки воздуха, крахмальные зерна Целлюлоза, белковая оболочка
Мясо Капельки жидкости, кости, капельки жира Белковые макромолекулы

 

В соответствии с представлениями академика П. А. Ребиндера принято различать два основных типа дисперсных структур: коагуляционную и конденсационно-кристаллизационную. Коагуляционные структуры удерживаются силами Ван-дер-Ваальса, действующими через жидкие прослойки. Основные условия их образования — неоднородность поверхности соприкосновения частиц и наличие гидрофобных участков, на которых возникают точечные контакты — начальные звенья будущей структуры. Эти структуры могут обладать свойствами неньютоновских жидко­стей и сильно изменяются при нагреве, введении ПАВ, измене­нии кислотности и других воздействиях.

Конденсационно-кристаллизационные структуры образуют­ся в процессе конденсации полимеров или кристаллизации их растворов и расплавов; их существование определяется прочны­ми химическими связями, отдельные частицы срастаются, жид­кие прослойки между ними отсутствуют. Системы с такой струк­турой обладают большей прочностью, хрупкостью и необрати­мостью при разрушении.

Коагуляционные структуры могут переходить в конденсационно-кристаллизационные в процессе обработки продукта, ког­да создаются условия для удаления жидких прослоек между час­тицами, например при сушке или прессовании.

 

Дисперсная система Продукт (в том числе сырье, полуфабрикат) Типичные реологические свойства   Типичные текс­турные признаки продукта  
Чистая жидкость   Вода, спирт, масло   Ньютоновская вязкость Водянистый, жидкий  
Чистый расплав   Расплавленные жиры (какао-масло), расплавленный сахар   Преимущественно ньютоновская вязкость   Жидкий, густой, маслянистый  
Истинный раствор   Солевые и сахарные растворы, экстракты, пиво, напитки То же Жидкий, густой  
Коллоид­ный раствор   Белковые растворы, мутные фруктовые и ягодные соки Ньютоновская вяз­кость, возможны вязкоупругость, тиксотропия   Жидкий, густой слизистый  
Жидко-образная   Суспензии (какао, фруктовые и овощные соки, супы), эмульсии (молоко, сливки, майонез)   Ньютоновская и неньютоновская вязкость, тиксотро­пия, вязкоупругость   Жидкий, густой, кремообразный, тягучий, вязко-текучий, клейкий  
Пасто­образная Фруктовое пюре (яблочный мусс), ореховый мусс, творог, фарш Неньютоновская вязкость, тиксотро­пия, реопексия, вязкоупругость   Густой, клейкий, кашицеобразный резинообразный, слизистый, тягучий  
Связанная мягкая   Масло, пенная масса, желе, тесто, йогурт, суп, паштет, картофельное пюре   Пластичная вязкость, обратимая и необра­тимая тиксотропия, упругость, вязко­упругость   Мягкий, мажу­щийся, скользкий кремообразный, пастообразный, клейкий, эластич ный  
Связанная полутвердая   Мякиш хлеба, вареная колбаса, вареный картофель Упругость, пластич­ная вязкость, вязко­упругость   Мягкий, крепкий резинообразный вязкий  
Прочная   Свежие яблоки, груши, картофель, огурцы, мясо, хлебо­булочные продукты длительного хранения, шоколад, конфеты То же Мягкий, прочный хрупкий, ломкий вязкий  
Твердая   Карамель, зерно, ядра орехов, макарон­ные изделия, морковь   Упругость, твердость, высокая текучесть и прочность, хрупкость   Крепкий, твердый хрупкий, ломкий стекловидный  

 

Пищевые продукты, включая сырье и полуфабрикаты, в зави­симости от состава, дисперсного строения и структуры обладают различными реологическими свойствами и текстурными отли­чительными признаками (табл. 2 и 3).

Наиболее сложными реологическими свойствами обладают высококонцентрированные дисперсные системы (табл. 4) с пространственными структурами. Образование и изменение структур, обусловленные физико-химическими, биохимиче­скими, коллоидно-химическими или чисто физическими про­цессами, всегда приводят к изменениям их реологических свойств.

 

Задача № 1

Приведите уравнение реакции, с помощью которой можно различить глюкозу и сахарозу.

Решение

 

Отличить: а) глюкозу от фруктозы и б) сахарозу от мальтозы можно с помощью реакции «серебряного зеркала». Глюкоза и мальтоза дают осадок серебра в этой реакции, а фруктоза и сахароза не реагируют.

 

Реакция «серебряного зеркала»:

 

 

 

Задача № 2

Определите параметры течения сыпучего материала и сделайте вы­вод о характере его течения. Если известна зависимость между усилием сдвига и нормальным давлением при движении внутри сухого молока (1), по отношению к стальной поверх­ности (2).

 

1

Рк, кПа 1,25 1,88 2,63 3,31 4,38
Fτотр.,кПа 1,88 2,25 2,75 3,19 3,75

 

2

Рк, кПа 1,13 1,88 3,25 4,38 -
Fτотр.,кПа 0,5 0,88 1,38 1,88 -

 

Решение

Когда движение сыпучей массы происходит по поверхности разнородных тел, т.е. осуществляется адгезионное движение, то согласно двучленному закону трения его можно представить следующим образом:

Fтотр.= m×(FNад. + Рвд.),

где m – коэффициент внешнего трения.

 Результаты измерений можно представить прямыми 3 и 3`, коэффициент внешнего трения равен тангенсу угла наклона этих прямых; т.е.

tga = m.

Отрезок, отсекаемый на оси ординат равен сцеплению при адгезии:

Сад. = m × FNад.

 

Рис. 6. Зависимость сопротивления сдвига Fтотр. от нормальной нагрузки Рв.д.: 1 - при отсутствии адгезии или аутогезии; 2,2` - аутогезионный отрыв (движения); 3,3`- адгезионный отрыв (движения).

 

Прямые 2 и 2` рис. 1отражают аутогезионное движение сыпучей массы, которое аналитически определяется уравнением:

Fтотр.= mв×(FNаут. + Рвд.)

Отрезок, отсекаемый на оси ординат,в этом случае, равен сцеплению при аутогезии:

Саут. = mв × FNаут.

Представим экспериментальные данные в виде графика на рис.7.

1) По углу a определяем коэффициент внешнего трения уравнения и внутреннего трения (9) при аутогезионном движении сыпучей массы. Для облегчения расчетов используем программу Excel и модуль статистической обработки данных, позволяющий вывести параметры линейного тренда методом наименьших квадратов по точкам экспериментальных зависимостей.

Имеем:

- коэффициент внутреннего трения µв = 0,606

- коэффициент внешнего трения µ = 0,415

2) Величины сцепления определяем как отрезок, отсекаемый продолжениями линейных трендов на оси ординат:

Саут. =1,134 кПа;

Сад. =0,056 кПа = 56 Па;

3) Далее по известному коэффициенту трения в соответствии с формулами Сад. = m × FNад., Саут. = mв × FNаут. рассчитываем FNад., а также FNаут., т.е. адгезию и аутогезию в расчете на 1 м2 поверхности.

Имеем:

FNад = Сад. / m = 0,056 / 0,415 = 0,135 кПа = 135 Па (Н/м2);

FNаут = Саут. / mв = 1,134 / 0,606 = 1,871 кПа (Н/м2);

 

 

Рис. 7 Зависимость между усилием сдвига и нормальным давлением при движении сухого молока

 

Вывод: в данном случае значительно преобладает процесс аутогезии и движение будет осуществляться преимущественно по линии адгезии (стальная поверхность), что обеспечит в целом монолитное движение массы.

Задача № 3

Какова вязкость глицерина, если из капилляра длиной  l=6ּ10-2 м и с радиусом сечения r = 25ּ10-5м глицерин вытекает с объёмной скоростью 14ּ10-10м3/с под давлением р = 200 Па.


Решение

Для решения этой задачи следует использовать формулу Пуазейля:

                                          

где V – скорость истечения из капилляра; r – радиус капилляра; Р – давление, под которым вытекает жидкость; l – длина капилляра; η – вязкость жидкости.

 

Примем 8ȠƖ за х, тогда получим:

V = πr4P;

    x

х = πr4P;

   V

x = 3.14 * (25.10-5м)2 * 200Па = 0,001752

           14.10-10 м3

Решим уравнение:

8ȠƖ = 0,001752

Ƞ = 0,001752 = 0,00365 с.Па = 365.10-5 с.Па

   8*6.10-2 м

Можно сделать вывод, что процесс проиходит при t  10-15 оС

Ответ: 365.10-5 с.Па

Задача № 4

Для различных реологических свойств теста, представленных в виде модели, состоящей из элементов, и характеризующих зависимость между напряжением деформации (s) и деформацией (g), определить вид содержание элементов (последовательное и параллельное), суммарное напряжение деформации и деформацию при различном сочетании элементов моделей. Изобразить, схематически, соединения элементов с указанием численных значений g, s.

Номера задач № моделей в соответствии с номером задач Деформация, g Напряжение деформации, s, кПа.

 

66

1 0,09 0,9
2 0,11 0,9
3 0,2 0,9

 

 

Решение

Так как напряжение деформации одинаково для всех элементов, то подходящая модель – последовательное соединение моделей.

При последовательном соединении элементов полная нагрузка Р приходится на каждый элемент, а полная деформация g или ее скорость складываются из дефор­маций и скоростей составляющих элементов:

Р = Р1 = Р2 =¼= Рn

g = g1 + g2 +¼+ gn и  = 1 + 2 +¼+ n

Имеем: Р = Р1 = Р2 = Р3 = 0,9 кПа.

g = g1 + g2 + g3 = 0,09+0,11+0,2 = 0,40.

 

Рис. 8 Последовательное соединение элементов модели.

Р = Р1 = Р2 = Р3 = 0,9 кПа – суммарное напряжение; g = g1 + g2 + g3 = 0,09+0,11+0,2 = 0,40 – суммарная деформация.

 

 

Список используемой литературы

1. Голубев В.Н. Справочник работника общественного питания / В.Н. Голубев, М.П. Могильный, Т.В. Шленская; под ред. В.Н. Голубева. – М.: ДеЛи принт, 2002. – 590 с.

2. Могильный М.П. Технология продукции в общественном питании: справочное пособие / М.П. Могильный. – М.: ДеЛи принт, 2005. – 320 с.

3. Общественное питание. Справочник кондитера / Под ред. М.А. Николаевой, Н.И. Номофиловой. – М.: Экономические новости, 2003. – 640 с.

4. Ратушный А.С. Технология продукции общественного питания. В 2-х т. Т. 1. Физико-химические процессы, протекающие в пищевых продуктах при их кулинарной обработке / А.С. Ратушный, В.И. Хлебников, Б.А. Баранов, Т.В. Журбрева, Л.В. Бабиченко, Е.Я. Троицкая, Л.М. Алешина, Н.С. Алекаев; под ред. д-ра техн. наук, проф. А.С. Ратушного. – М.: Мир, 2004. – 351 с.

5. Ратушный А.С. Технология продукции общественного питания. В 2-х т. Т. 2. Технология блюд, закусок, напитков, мучных, кулинарных, кондитерских и булочных изделий / А.С. Ратушный, Б.А. Баранов, Н.И. Ковалев, Г.Н. Ловачева, Т.В. Жубрева, Е.Я. Троицкая, Н.Н. Лучкина, А.Н. Трегубова, Л.М. Алешина; под ред. д-ра техн. наук, проф. А.С. Ратушного. – М.: Мир, 2004. – 416 с.

6. Рогов И.А. Химия пищи. Кн. 1 / И.А. Рогов, Л.В. Антипова, Н.И. Дунченко, Н.А. Жеребцов. – М.: Колос, 2000. – 384 с.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: