Требования безопасности при монтаже судового оборудования

 

1. К работе на судах допускаются только рабочие, которые имеют соответствующую квалификацию и прошли инструктаж по охране труда и противопожарной безопасности.

2. При работе необходимо пользоваться только исправным инструментом и приспособлениями, запрещается применять несоответствующие ключи и трубы для удлинения ключей.

3. При работе в тесных помещениях рекомендуется использовать торцевые ключи.

4. При работе с абразивными материалами следует применять защитные кожухи.

5. Запрещается вручную поднимать тяжести более 50 кг – для мужчин и 20 кг – для женщин.

6. Для освещения на судах следует применять переносные электрические лампочки с напряжением не свыше 12В.

7. Ручной электрифицированный инструмент должен быть оборудован электроприводом с напряжением не более 36В, корпус электродвигателя заземлить.

8. К работе с эпоксидными составами допускаются лица, не имеющие кожных заболеваний, при этом рабочие должны снабжаться спецодеждой и резиновыми перчатками; руки смазать смесью ланолина и вазелина – 1/1.

9. Рабочие должны быть проинструктированы о токсичных составляющих, и соблюдать личную гигиену.

10.  Для переноса и хранения инструмента и крепежных изделий следует пользоваться инструментальными ящиками или специальными контейнерами.

11.  По окончании работы остатки материалов, инструменты, детали, оснастку убрать.

 

Мероприятия по ТБ и защите окружающей среды.

 

1. Уровни шума, создаваемые котлоагрегатом, не должны превышать значений установленных в ГОСТ 12.1.003.

2. Работы по монтажу механизмов и фундаментов должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 17.0.0.01, санитарных правил и норм 4630-88 и санитарных правил 4946-89.

3. При организации природоохранных мероприятий необходимо исключить превышение предельно допустимой концентрации (ПДК) химических веществ в выбрасываемом в атмосферу воздухе и сточной воде.

4. Оставшиеся после работы смазки, масла, растворители собирать в специальные емкости для сжигания или сдать нефтеперерабатывающим организациям.

5. Бумагу и обтирочный материал, загрязненный полимером собирать в металлические емкости и в конце смены сжечь в специально отведенных для этого местах.

6. Воздух с парами ингибиторов и летучих компонентов полимерного материала подвергать очистке в гидрофильтрах.

7. Оставшиеся после работы отходы металла и абразивная пыль, не пригодные к дальнейшему использованию, собирать в контейнеры с целью дальнейшего применения в качестве вторичного сырья или вывезти в места, согласованные с центром санитарно-эпидемиологического надзора.

8. Концентрации вредных веществ в выбрасываемом в атмосферу воздухе и сточной воде после проведения мероприятий по охране окружающей среды подлежат инструментальному контролю и не должны превышать установленных ПДК.

 

 

Результирующая таблица.

№ этапа	Операция			Оснастка, приспособления, инструменты.
	№	Содержание	Требования
1.	1.	Подготовка монтажных баз
		Очистка фундаментов от ржавчины и других загрязнений.	Опорную поверхность зачистить до металлического блеска, скругление свободных кромок фундамента.	Шлифовальная машинка.
2.	1.	Погрузка котлоагрегата.
		Погрузка котлоагрегата на судовой фундаменты.	Погрузку выполняют такелажники под наблюдением мастера монтажных работ и ИТР.	Кран, стропы, страховочный трос приспособления для погрузки.
3.	1.	Базирование котлоагрегата.
		Базирование котлоагрегата в координаты.	Установка котла на судне с эксплуатационным деферентом от 0° до 2° производить без предварительных уклонов.	Рулетка, набор щупов.
4.	1.   2.   3.	Крепление котлоагрегата.
		Предварительная центровка котла.     Окончательная центровка котла.     Приварка.	Центровка котла с превышением 50-60 мм, удаление припуска.   Центровка по данным чертежа, проверка зазора, не более 3 мм.   Приварка по технологии отдела главного сварщика.	Метр стальной, газовый резак.     Метр стальной, набор щупов.     Сварочный аппарат.
5.	1.   2.	Контроль качества.
		Правильность положения котлоагрегата на судне.     Качество сварки.	Положение котлоагрегата должно соответствовать требованиям этапа 4 пункта 2.   Согласно требованиям этапа 4 пункта 3.	Рулетка, набор щупов.     Штангенциркуль, метр стальной.

Заключение.

 

При выполнении курсового проекта на тему: «Технологический процесс монтажа парового котла на переходных частях фундамента» была разработан план мероприятий необходимый для проведения качественного монтажа котлоагрегата.

Была определена система подготовки монтажной базы: разработана технология сборки фундамента и подготовки его под установку котла. Выбрана технология перевозки, погрузки и разгрузки котельной установки на железнодорожном транспорте. Были определены этапы подготовки котлоагрегата к установке на судно. Был выбран метод погрузки и технология производства такелажных работ, произведен расчет оснастки и указаны требования необходимые для безопасной погрузки изделия на док. Были определены плоскости базирования котлоагрегата на судне. Так же были описаны условия крепления котла и технология сварки фундаментных опор. Были разработаны меры контроля качества, безопасности и защиты окружающей среды на всех этапах монтажа котлоагрегата КАВ 6,3/1,6ЭМ-11.

Эксплуатация котлов должна обеспечивать надежную и эффективную выработку пара требуемых параметров и безопасные условия труда персонала. Для выполнения этих требований эксплуатация должна вестись в точном соответствии с законоположениями, правилами, нормами и руководящими указаниями, в частности, в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов Госгортехнадзора», «Правилами морского и речного регистра», «Правилами технической эксплуатации» и др.

 

 

Список использованной литературы.

 

1. Кравченко В.С. Монтаж судовых вспомогательных механизмов. – Л.: Судоремонт, 1988.

2.    Кравченко В.С. Монтаж судовых энергетических установок. – Л.: Судостроение, 1975.

3. Галашов Н.Н., Репин Ф.Ф., Леснов Ю.П. Монтаж судового оборудования. – Л.: ФГОУ ВПО ВГАВТ, 2006.

4. ОСТ5. 1011-83: «Фундаменты под вспомогательные механизмы и котлы, изделия, оборудование и устройства. Правила и нормы проектирования».

5. ОСТ5Р. 4110-2003: «Механизмы и фундаменты судовые. Общие технические требования к монтажу».