Расчет конструктивных данных циклона СК-ЦН-34

  

По диаметру циклона рассчитываем значения всех конструктивных па­раметров выбранного циклона.

Действительную скорость движения очищаемого газа в циклоне в соот­ветствии с выбранным его диаметром находим по формуле

 

                                              ,    

                                                                                                    

где n – число параллельно подключенных циклонов;

    D – внутренний диаметр циклона, мм;

           Q – количество очищаемого газа при рабочих условиях, м³/с;

           W – действительная скорость очищаемого газа, м/с.

Действительная скорость не должна отличаться от оптимальной более чем на 15%.

 

W = 4 ∙ 4,9/(3,14 ∙ 1 ∙ 2,0²) = 1,56 м/с.

 

По рассчитанным данным определяем величину потерь давления в циклоне:

                                                ,

где ΔР – потери давления в циклоне, Па;

К₁ – поправочный коэффициент на диаметр циклона;

К₂ – поправочный коэффициент на запыленность газа;

 – коэффициент сопротивления одиночного циклона D = 500 мм,                                               

ρ – плотность воздуха, в расчете принимается равной 1,2 кг/м³;

W – действительная скорость движения очищаемого газа в циклоне, м/с.

 

Коэффициент гидравлического сопротивления  зависит от типа ци­клона, его диаметра (коэффициент ) и концентрации пыли в очищаемом газе (коэффициент )

К₁ = 1, К₂ = 0,9, к(s) = 1050

DР = [(1 ∙ 0,9 ∙ 1150 + 0) ∙ 1,2 ∙ 1,56²)]/2 = 1511,27 Па

Рассчитанная величина потери давления является приемлемой для дан­ного типа циклона. Рассчитаем полный коэффициент очистки газов в циклоне.

Определив параметры d^Т₅₀ и lgs^Т_h, которые характеризуют парциаль­ную эффективность выбранного циклона при указанных условиях, опреде­ляем значение параметра d₅₀ при рабочих условиях (диаметре циклон, скоро­сти потока, плотности пыли, динамической вязкости газа) по уравнению:

                                 d₅₀ = d^Т₅₀ ^Т ∙ (r^Т/r) ∙ (m/m^Т) ∙ (w^T/w),       

                                                            

где индекс Т означает, что данные берутся для типового циклона, а его отсутствие – данные для конкретных условий.

d^Т₅₀ = 1,95 ∙ 10^{-6 м;}

D^T = 0,6;

r^Т = 1,93 г/м³;

m^Т = 22,2 ∙ 10^-6Н/см²;

w^T = 1,7;

D = 2,0 м;

r = 2,35 г/см³;

m = 22,2 ∙ 10^-6Н/см²;

w = 1,56.

 

= 2,47 мкм.

Эффективность очистки газа в циклоне h_ц определяем по формуле

 

h_ц = 0,5 ∙ [1 + Ф(х)],

 

где Ф(х) – табличная функция параметра х, определяемого по формуле

 

Определяем значение Ф_х, представляющее собой полный коэффициент очистки газа, выраженный в долях.

 

Подставляем данные, рассчитанные выше:

d_m = 36 мкм; d₅₀ = 2,47 мкм; lgs^t_h = 0,308; lgs_ц = 0,42

 

х = 1,83

соответственно Ф(х) = 0,9664

 

На основе расчетов определяем эффективность очистки газа в циклоне:

  

                                  h_ц = 0,5 ∙ [1 + 0,9664] = 0,9832.

                            

Эффективность очистки составила 98,3%.

По данным расчета видно, что степень очистки газа является достаточной. Выбор данного типа циклона оправдан.

 

Заключение

В курсовом проекте был проведен расчет и выбор пылеуловителя вида ци­клон СКЦН-34. Данный цикловой аппарат по проведенным расчетам соответст­вует необходимой степени пылегазоочистки.

При выборе метода и аппарата для очистки необходимо было установить происхождение газовой смеси, так как возможность разделения неоднородной га­зовой системы определяется главным образом размерами взвешенных частиц, а они зависят от условий образования взвесей.

Эффективная работа пылеулавливающего оборудования в значительной степени зависит от физико-химических свойств пылегазового потока. При проек­тировании и оценке работы свойств аппаратов и систем пылеулавливания учиты­вают ряд свойств подлежащей улавливанию пыли, основными из которых явля­ются плотность пыли и дисперсный состав.

 

Список использованных источников.

1. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух. – СПб., НИИ Атмосфера, 2000. (с дополнениями).

2. Рекомендации по проектированию очистки воздуха от пыли в системах вытяжной вентиляции. (ЦНИИ Промизданий Госстроя СССР, 1985).

3. Алиев Г. М. Техника пылеулавливания и очистки промышленных га­зов: справочник. М.: Металлургия, 1986.

4. Белов С.В. и др. Безопасность жизнедеятельности. М., Высшая школа, 2004.