2020-01-14
682
Лотки железобетонные оросительных систем изготавливают по агрегатно-поточной технологии.
Заполнители и цемент при помощи системы конвейеров подаются в бетоносмесительный цех (БСЦ). Для обеспечения требуемой консистенции каждый материал взвешивается, дозируется и подается в смеситель отдельно.
Агрегатно-поточная линия состоит из подготовительного, формовочного постов и ямных камер тепловой обработки. Арматура поступает из арматурного цеха самоходной тележкой.
Распалубленная форма поставляется на пост подготовки. Поверхность формы очищается от остатков бетона с помощью скребков, металлических щеток и метел. Тонким равномерным слоем наносится смазка (не допускается образования луж и несмазанных поверхностей в форме). В смазанную форму укладывается арматура. Сетки нужно зафиксировать в проектном положении.
Затем форму мостовым краном устанавливают на виброплощадку. Бетонная смесь из БСЦ подается бетоновозной эстокадой и бетоноукладчиком смесь укладывается равномерным слоем, включается виброплощадка. Время вибрирования 1-2 минуты. Поверхность изделия заглаживается, устанавливаются петли. Кольцо петли устанавливается в вертикальное положение сразу же после бетонирования, с последующим добетонированием. Затем форму мостовым краном устанавливают в пропарочную камеру согласно схемы рационального заполнения камер, которую закрывают посредством автоматического гидропривода, обеспечив герметичность. После окончания выдержки в камеру подают пар.
|
|
|
Режим тепловлажностной обработки
1 - Предварительное выдерживание в камерах в течение 0,5 часа при температуре 20ºC;
2 - подъем температуры до 80°C – 3 часа;
3 - изотермический прогрев при 80°C – 4 часа;
4 - охлаждение до 40°C – 2 часа.
Затем формы с изделиями подают на пост распалубки, где изделия распалубливаются. Мостовым краном изделия извлекаются из формы, устраняются имеющиеся дефекты. После сдачи изделий ОТК, они вывозятся на склад готовой продукции самоходной тележкой.
Лотки изготавливаются в перевернутом положении. Изготовленные таким образом лотки имеют гладкую внутреннюю поверхность, обеспечивающую минимальные гидравлические потери. А также формование лотков в перевернутом положении позволяет довольно просто в одной большой форме изготовлять несколько лотков с соответствующими прокладками; имеются и другие преимущества.
