Описание конструкции метантенка

Более совершенными сооружениями для сбраживания осадков являются метантенки. Сокращение сроков сбраживания в них за счет искусственного подогрева приводит к значительному уменьшению объема сооружений. В настоящее время метантенки широко применяются в отечественной и зарубежной практике. Метантенк представляет собой цилиндрический железобетонный резервуар с коническим днищем и герметическим перекрытием, в верхней части которого имеется колпак для сбора газа, откуда газ отводится для дальнейшего использования.

Метантенк представляет собой вертикальный сварной аппарат с цилиндрической обечайкой, с коническим днищем. В верхней части аппарат имеет горловину, имеющую диметр меньше диаметра основного аппарата.
Метантенк оборудован пропеллерной мешалкой, установленной в цилиндрической трубе, и приводимой в действие электродвигателем; теплообменником  в виде труб, соединенных коллекторами трубы  для загрузки исходного навоза; патрубка для отвода биогаза; патрубка для слива и устройствами и  для выгрузки отферментированной массы.
Устройство для выгрузки отферментированной массы представляет собой вертикальную трубу, проходящую внутри аппарата, снабженную сливным патрубком с запорным устройством.

В метантенк подаётся обычно смесь сырого (свежего) осадка из первичных отстойников и избыточный активный ил из вторичных отстойников после аэротенков. В метантенках  производят подогрев сбраживаемой массы (чаще всего «острым» паром) и её перемешивание.

Различают мезофильное (при температуре 30—35 °C) и термофильное (при температуре 50—55 °C) сбраживание. При термофильном сбраживании процесс распада проходит быстрее, но сброженный осадок хуже отдаёт воду. Смесь газов, выделяющихся при сбраживании, состоит преимущественно из метана (до 70 %) и углекислого газа (до 30 %). Метан (сжигаемый в котельной) используется для получения пара, которым подогревают осадок



Заключение.

Анаэробная очистка сточных вод имеет определенные преимущества и недостатки:

· в процессе не образуется много избыточного активного ила, следовательно, нет проблем с его утилизацией;

· 89% энергии процесса идет на выработку метана;

· такой способ очистки возможен только при небольших концентрациях субстрата;

· достаточно небольшая скорость прироста биомассы;

· более простое устройство оборудование по сравнению с аэробной очисткой.

   Вышеуказанный метод применим, когда концентрацияопределенных загрязняющих веществ не превышает допустимый уровень. В большинстве случаев необходимо проводить три-четыре ступени предочистки сточных вод, чтобы добиться необходимого содержания определенных веществ. Кроме того, чтобы сбросить уже очищенные сточные воды в водоем после сооружений биологической очистки, часто необходима их доочистка (например, озонированием или УФ-облучением).

 

 

Список используемой литературы.

1) Карпинский А. А., Новые достижения в технологии сбраживания осадков сточных вод, М., 1959; Канализация, 4 изд., М., 1969.

2) Дж. Бейлли, Д. Оллис. Основы биохимической инженерии. М. Мир, 1989, 2 Т.

3) Добровольский, Основы биогеохимии. Учеб. пособие для геогр., биол., геол., с.-х. спец. вузов., Высш. шк., 1998

4) Роев Г.А. Очистные сооружения. Охрана окружающей среды, М., Недра, 1999

5) Возная Н.Ф. Химия воды и микробиология. М.: Высшая школа, 1979.

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: