Экономическая эффективность проекта

Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов по всему технологическому процессу

 

Структуру штучного времени по операциям технологического процесса представим в виде (табл. 7.9; 7.10).

 

Таблица 6 - Структура штучного времени по операциям технологического процесса

Наименование показателей (время, мин)

Номера операций технологического процесса

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9  
Машинное

0,1

0,3

0,15

0,1

0,01

0,2

0,2

0,1

0,02  
Вспомогательное

0,25

0,5

0,33

0,25

0

0,42

0,42

0,25

0  
Штучное

2

2,8

1,25

0,1

0,067

0,4

0,42

0,2

0,05  
Наименование

Номера операций технологического процесса

  11

13

14

15

16

17

18

19

Машинное 0,1

0,09

0,1

0,25

0,1

0,3

0,15

0,25

Вспомогательное 0,33

0,17

0,25

0,42

0,5

0,5

0,25

0,5

Штучное 0,33

0,033

0,27

0,45

0,6

1,33

0,45

1

                                   

 

Таблица 7 - Структура штучного времени по операциям технологического процесса (проектный вариант)

Наименование показателей (время, мин)

Номера операций технологического процесса

 
  1 2 3 4 5

6

7 ТО  
Машинное 0,15 0,9 0,15 2,37 0,02

0,2

0,02    
Вспомогательное 0,3 1,2 0,33 3,5 0

0,42

0    
Штучное 2 3 1,25 6,28 0,05

0,4

0,05    
Наименование

Номера операций технологического процесса

 
  ТО 10 11 12

13

14 15 16  
Машинное   0,02 0,1 0,25

0,1

0,15 0,3 0,02  
Вспомогательное   0 0,25 0,42

0,5

0,25 0,5 0  
Штучное   0,05 0,27 0,45

0,6

0,45 1,5 0,05  
Стоимость приспособлений в % от себестоимости оборудования 3,5 3,5 3,5 3,5

15

5 5 4,5 15
Цена ед. инструмента, т.руб. 32,2 32,2 32,2 32,2

15

34,6 34,6 32,2 15
Установленная мощность электродвигателей станка, кВт 11 11 11 11

0,75

15 15 14 0,75
Наименование Номера операций      

 

       
Цена ед. оборудования, т.руб. 223 223 675 720

450

450 670 975  
Занимаемая площадь, м2 8,1 8,1 8,9 8,9

8,1

8,1 7,3 11,2  
Стоимость приспособлений в % от себестоимости оборудования 3,5 3,5 4,5 5

4,5

4,5 4,5 5,5  
Цена ед. инструмента, т.руб. 32,2 32,2 57,7 55

34,6

34,6 48,9 84,4  
Установленная мощность электродвигателей станка, кВт 11 11 15 15

15

15 14 16  
                     

 

Исходные данные по оборудованию, оснастке и инструменту представим в виде (таблица 8; 9).


Таблица 8 - Исходные данные по оборудованию, оснастке и инструменту (базовый вариант)

Наименование показателей

Номера операций

  1 2 3 4 5 6 7 8 9
Цена ед. оборудования, т.руб. 223 223 223 223 10 570 570 415 10
Занимаемая площадь, м2 8,1 8,1 8,1 8,1 4,2 8,9 8,9 7,3 4,2

 

Таблица 9 - Исходные данные по оборудованию, оснастке и инструменту (проектный вариант)

Наименование показателей

Номера операций

  1 2 3 4 5 6 7
Цена ед. оборудования, т.руб. 223 223 225 225 10 570 10
Занимаемая площадь, м2 8,1 8,1 8,1 8,1 4,2 8,9 4,2
Стоимость приспособлений, т.руб. 2,8 2,8 2,8 2,8 15 5 15
Цена ед. инструмента, руб. 32,2 57,7 55 55 15 34,6 15
Установленная мощность электродвигателей станка, кВт 11 11 11 11 0,75 15 0,75
Наименование показателей

Номера операций

  10 11 12 13 14 15 16
Цена ед. оборудования, т.руб. 10 675 720 450 670 415 10
Занимаемая площадь, м2 4,2 8,9 8,9 8,1 7,3 7,3 4,2
Стоимость приспособлений, т.руб. 15 4,5 5 4,5 4,5 4,5 15
Цена ед. инструмента, руб. 15 57,7 55 34,6 48,9 32,2 15
Установленная мощность электродвигателей станка, кВт 0,75 15 15 15 14 14 0,75

 

Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов сносим в таблицу 10.

 

Таблица 10

Показатели

Условное обозначение

Значение показателей

Базовый Проект
1 2 3 4 5
1 Годовая программа выпуска Пг, шт 10000 10000
2 Норма штучного времени, в т.ч. машинное время Тш, мин Тмаш, мин

см. табл. 13.9; 13.10

3 Часовая тарифная ставка: Рабочего-оператора-термиста Наладчика Сч, руб. Счн, руб.   29,86 32,06   29,86 32,06
4 Годовой эффективный фонд времени рабочего Фэр, час 1731 1731
5 Коэфф. доплаты до часового, дневного и месячного фондов Кд 1,08 1,08
6 Коэфф. доплат за профмастерство (начиная с 3-го разряда) Кпф 1,12 1,12
7 Коэфф. доплат за условия труда (если они вредные или тяжелые) Ку 1,12 1,12
8 Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы Кн 1,2 1,2
9 Коэффициент премирования Кпр 1,2 1,2
10 Коэффициент выполнения норм Квн 1,0 1,0
11 Коэффициент отчисления на социальные нужды   Кс   0,26   0,26
12 Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборуд-я Кмонт 0,12 0,12
13 Годовая норма амортизационных отчислений (3,5…7,4) На,% 6,7 6,7
14 Годовой эффективный фонд времени работы оборудования (при двухсменной работе) Фэ, час   4015 4015
15 Установленная мощность электродвигателя станка Му, кВт см. табл. 13.11; 13.12  
15 Коэффициент затрат на текущий ремонт оборудования Кр 0,3 0,3
16 Коэфф-т одновременности работы электродвигателей (0,8…1,0) Код 0,9 0,9
17 Коэфф-т загрузки электродвиг-ей по мощности (0,7…0,8) Км 0,75 0,75
18 Коэфф-т загрузки электродви-ля станка по времени (0,5…0,85) Кв 0,7 0,7
19 Коэфф-т потерь электроэнергии в сети завода (1,04..1,08) Кп 1,05 1,05
20 Тариф платы за электроэнергию Цэ, руб./кВт 1,35 1,35
21 КПД станка (0,7…0,95) КПД 0,8 0,8
23 Цена на изготовление единицы инструмента Ци, руб. см. табл. 7.11, 7.12  
24 Коэфф-т, учитывающий затраты на ремонт приспособления Кр.пр 1,5 1,5
25 Выручка от реализации изношенного приспособления Вр.пр, руб. 20% от цены 20% от цены
26 Кол-во приспособлений, необходимое для производства годовой программы деталей Нпр, шт      
27 Физический срок службы приспособления (3…5 лет) Тпр, лет 3 3
28 Расход на СОЖ Нсм,руб./стан 300 300
29 Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка (0,6 м3) Ув, м3/час 0,6 0,6
30 Тариф платы за 1 м3 воды Цв, руб 1,6 1,6
31 Удельный расход воздуха за 1 час работы установки приспособления (0,1…0,15 м3/час) Усж, м3/час 0,1 0,1
32 Тариф платы за 1 м3 сжатого воздуха Цсж, руб./м3 0,15 0,15
33   Площадь, занимаемая одним станком Руд, м2 см. табл. 13.11, 13.12  
34 Коэфф. учитывающий дополни-тельную площадь (1,5…3,0) Кд.пл. 2,0 2,0
35 Стоимость эксплуатации 1м2 площади здания в год Цпл, руб/м3 4500 4500
36 Норма обслуживания станков одним наладчиком (10…20 станков на одного наладчика) Нобсл, ед 17 14
37 Специализация: оборудование приспособление инструмент     унив. унив. унив.   универс. универс. универс.
38 Физический срок службы детали, если он повышается Тд, лет - -
39 Надежность детали (кол-во отказов/год), если она повышается   -    -
40 Материал детали (заготовка, поковка, штамповка, литье)   Сталь 19ХГН Прокат Сталь 19ХГН Прокат
41 Масса заготовки Мз, кг 15,6 15,6
42 Вес отходов в стружку Мотх, кг 12 12
43 Цена 1 кг материала (заготовки) Цмат, руб./кг 20,74 20,74
44 Цена 1 кг отходов Цотх, руб./кг 1,4 1,4
45 Коэффициент транспортно-заготовительных расходов Ктз 1,05 1,05
46 Коэфф-т учит-щий цену отходов Котх 0,1 0,1
47 Цеховые накладные расходы Кцех 2,15 2,15
48 Внепроизводственные расходы Квнепр 0,05 0,05
49 Заводские накладные расходы Кзав 2,5 2,5




Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: