Монтаж внутрішніх санітарно-технічних пристроїв

1. Монтаж внутрішніх санітарно-технічних пристроїв слід вести лише за наявності проекту виконання робіт.

2. Приступати до робіт з монтажу внутрішніх санітарно-технічних пристроїв слід після приймання будівлі або захватки під монтаж та узгодження з генеральним підрядником графіка суміщених робіт.

3. Роботи з монтажу внутрішніх санітарно-технічних пристроїв необхідно виконувати так, щоб попередня операція повністю виключала можливість виробничої небезпеки при виконанні наступних.

4. При виробництві фарбувальних робіт із застосуванням ручних розпилювачів слід керуватися "Санітарними правилами при фарбувальних роботах з застосуванням ручних розпилювачів" № 991-72 МОЗ СРСР.

5. Монтаж внутрішніх санітарно-технічних пристроїв з риштувань, підмостків та майданчиків слід виконувати відповідно до ГОСТ 12.2.012-75 І ГОСТ 24258-80.

6. Роботи в каналізаційних колодязях необхідно виконувати, застосовуючи шлангові протигази, при цьому двоє робітників, перебуваючи поза колодязя, повинні страхувати безпосередніх виконавців робіт за допомогою канатів, прикріплених до запобіжних поясів працівників, що перебувають в колодязі.

7. Встановлення насосів, водопідігрівачів та іншого обладнання на фундаменти, кронштейни та інші опори слід проводити після затвердіння бетону до проектної міцності.

8. При виконанні електрозварювальних робіт для захисту людей від небезпечного і шкідливого впливу електричного струму, електричної дуги, електромагнітного поля, статичної електрики, а також дотримання правил пожежної та вибухо - пожежної безпеки слід виконувати вимоги ГОСТ 12.4.004-76, ГОСТ 12.3.003-75, ГОСТ 12.1.013-78, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81, А також "Санітарних правил при зварюванні, наплавленні і різанні металів" № 1009-73, затверджених Міністерством охорони здоров'я СРСР.

9. У процесі виробництва електрозварювальних робіт при низьких температурах (нижче -20 ° С) повинні бути забезпечені умови, що відповідають вимогам будівельних норм і правил, затверджених Держбудом СРСР.

10. У разі ручного зварювання всередині ємностей і зварюванні великогабаритних виробів слід застосовувати місцеві відсмоктувачі.

11. З'єднання оцинкованих сталевих труб, деталей і вузлів зварюванням слід виконувати за умови забезпечення місцевого відсмоктування токсичних виділень або очищення цинкового покриття на довжину 20-30 мм з подальшим покриттям зовнішньої поверхні зварного шва і біляшовній зони фарбою.

12. Застосовувати механізований інструмент, пристосування та засоби малої механізації допускається тільки відповідно до вказівок, наведених у паспорті.

13. Застосовувати машини електричні (електрифікований інструмент) слід з дотриманням вимог ГОСТ 12.2.013-75 і цього стандарту.

14. При виконанні робіт слід застосовувати тільки справний механізований інструмент, пристосування та засоби малої механізації.

15. При веденні робіт поза приміщеннями у всіх випадках, а в приміщенні-в умовах підвищеної небезпеки ураження працюючих електричним струмом необхідно застосовувати ручні електричні машини П і Ш класів.

При роботі з електричними машинами П класу необхідно застосовувати засоби індивідуального захисту, при наявності особливо небезпечних умов ураження працюючих електричним струмом слід користуватися електричними машинами Ш класу за ГОСТ 12.2.007-75 з застосуванням діелектричних рукавичок, калош і килимків.

16. Електричні машини повинні піддаватися періодичній перевірці відповідно до вимог ГОСТ 12.1.013-78.

17. При виконанні газополум'яних робіт необхідно виконувати вимоги СНиП Ш-4-80, а також "Санітарних правил при зварюванні, наплавленні та різанні металу" № 1009-73, затверджених Міністерством охорони здоров'я СРСР.

18 Пальники, різаки, редуктори, вентилі, шланги допускаються до експлуатації тільки у справному стані. Довжина шлангів для газополуменевих робіт повинна бути не більше 20-25 м. Застосування дефектних шлангів, а також підмотка їх ізоляційною стрічкою або іншими матеріалами забороняється.

19. При роботі із застосуванням порохових інструментів необхідно виконувати вимоги СНиП Ш-4-80, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-76.

20. Для запобігання розгойдування або закручування піднімається санітарно-технічного обладнання або трубних вузлів слід застосовувати відтяжки і гаки.

21. Роботи з монтажу санітарно-технічних пристроїв дозволяється робити тільки справним інструментом. Гайкові ключі повинні точно відповідати розмірам гайок і болтів, не мати збитих скосів на гранях і задирок на рукоятці. Не можна відкручувати або загортати гайки ключем великих розмірів (у порівнянні з головкою) з підкладкою металевих пластин між гранями гайки і ключа, а також подовжувати гайкові ключі шляхом приєднання іншого ключа або труби.

22. При монтажі внутрішніх санітарно-технічних пристроїв слід передбачати пристосування і оснащення, а також місця і способи кріплення страхувальних канатів і запобіжних поясів, що забезпечують безпечне проведення робіт на висоті.

23. Гідростатичний або манометричний випробування внутрішніх санітарно-технічних систем центрального опалення, теплопостачання, внутрішнього водопроводу, гарячого водопостачання та котелень слід проводити відповідно до вимог СНиП 3.05.01-85. Випробування необхідно проводити в присутності майстра або виконавця робіт. З місця випробування необхідно видалити сторонніх осіб, а слюсарі, що проводять випробування, повинні перебувати в безпечних місцях на випадок вибивання радіаторних пробок, заглушок і т.д.

24. Передпускове налагодження санітарно-технічного обладнання дозволяється проводити після закінчення монтажних робіт, перевірки електропроводки, натягу ременів, встановлення огорож на рухомі частини в присутності майстра або виконавця робіт і липа, відповідального за монтаж електричної частини.