2020-01-14
315
Выбор дымососа
Для котлов паропроизводительностью 1 тонна и выше рекомендуется устанавливать индивидуальные дымососы. Выбор дымососа производится по формула источника [7].
Определяем производительность дымососа прямого действия по формуле
(84)
где 
- расчетное количество сжигаемого топлива, кг/ч;
объем дымовых газов перед дымососом, м3/кг;
θдым - температура дымовых газов перед дымососом, ˚С.
м3/с 
м3/ч.
Определяем расчетный полный напор дымососа Hp, мм вод.ст.,
(85)
где 
суммарное сопротивление по газовому тракту всех элементов, мм вод.ст.;
разряжение, создаваемое дымовой трубой, мм рт.ст. Принимаем равное 0.
Пересчитываем напор на температуру перемещаемой среды, указанную в каталоге, Hдым, мм вод.ст,
(86)
Определяем мощность электродвигателя для привода дымососа N, кВт
(87)
где 
− производительность, м3/ч;
− напор, мм вод.ст.;
КПД дымососа, %.
|
|
|
По таблице 14.4 [4] выбираем подходящий по производительности Vр и напору 
дымосос; выписываем его основные характеристики:
марка дымососа ДН−9
производительность 14,65*103 м3/ч
напор 1,78 кПа
КПД 83 %
масса без электродвигателя 536 кг.
марка электродвигателя 4А160S6
мощность 11 кВт.
Выбор вентилятора
Для котлов паропроизводительностью от 1 тонны и выше рекомендуется устанавливать индивидуальные дутьевые вентиляторы. Расчет ведется по источнику[7].
Из источника [4] выбираем горелку. К установке применяется ГМ-4,5
Определяем полный расчетный напор вентилятора Hp, Па
(88)
где 
− сопротивление горелки 
ист. [4];
− сопротивление воздуха, 
ист. [4].
Па
Определяем производительность вентилятора (количество холодного воздуха забираемого вентилятором) Vд.в, м3/ч по формуле
(89)
м3/с 
м3/ч
Пересчитываем напор на температуру перемещаемой среды, указанную в каталоге, Hдым, мм вод.ст по формуле
Определяем мощность для привода вентилятора Nдв, кВт по формуле
По таблице 14.1 [4] выбираем подходящий по производительности Vр и напору 
вентилятор; выписываем его основные характеристики:
марка вентилятора ВДН−8
производительность 10,20*103 м3/ч
напор 2,19 кПа
|
|
|
КПД 83 %
масса без электродвигателя 417 кг.
марка электродвигателя 4А-16036
мощность 11 кВт.
1 0 Расчет дымовой трубы
Расчет дымовой трубы ведем по формулам в соответствии с источником [2].
Определяем выброс оксидов азота MNO2, г/с
(90)
где β1 − безразмерный поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества сжигаемого топлива, принимается по таблице 12.3 [2];
β1=0,85
β3 − коэффициент, учитывающий конструкцию горелок; принимается для прямоточных горелок равным 0,85;
r − степень рециркуляции продуктов сгорания в процентах расхода дутьевого воздуха; при отсутствии рециркуляции r = 0;
β2 − коэффициент, характеризующий эффективность воздействия рециркулирующих продуктов сгорания, т.к. нет рециркуляции;
Вр -расход топлива, м³/с;
k − коэффициент, характеризующий выход оксидов азота на 1 тонну сожженного условного топлива, кг/т; для котлов паропроизводительностью менее 70 т/ч определяется по формуле
(91)
где D − паропроизводительность котла, т/ч
Определяем диаметр устья дымовой трубы 
, м
(92)
где 
− объёмный расход продуктов сгорания через трубу при температуре их в выходном сечении, м³/с
скорость продуктов сгорания на выходе из трубы принимаем равной 20 м/с
Принимаем стандартный диаметр устья дымовой трубы 1,2 м.
Определяем предварительную минимальную высоту трубы Hmin, м
(93)
где А − коэффициент, зависящий от метеорологических условий местности;
А = 120
F − коэффициент, учитывающий скорость движения вредных веществ в атмосферном воздухе; принимается по СН 369−74;
F = 1
− предельно допустимая концентрация 
, мг/м³; принимается по таблице 12.1 [2];
ΔТ − разность температур продуктов сгорания, выбрасываемых из трубы и окружающего воздуха, К.
(94)
В соответствии со СНиП 35-76 к установке принимаем трубу из кирпича выходным отверстием 1,2 м. Высота дымовой труб принимаем 30м. 
