Для соединения вала с деталями, передающими вращающий момент, применяются шпонки. Принимаем шпонки призматические со скруглёнными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок принимаем по ГОСТ 23360-78.
Материал шпонок - сталь 45 нормализованная.
Поверку прочности будем проводить по условию прочности:
, (89)
где - напряжение смятия, МПа;
Т - вращающий момент на валу, Н× мм;
d - диаметр вала в месте установки шпонки, мм;
h - высота шпонки, мм;
t1 - глубина паза вала, мм;
l - длина шпонки, мм;
b - ширина шпонки, мм;
- допускаемое напряжение смятия, МПа. При стальной ступице
=100¸120 МПа, при чугунной ступице =50¸70 МПа.
Ведущий вал. d=dВ1= 22 мм. Этому значению диаметра вала по таблице 8.9 [4, с. 169] соответствуют размеры шпонки: b´ h= 8´ 7 мм; t1= 4 мм. Длина шпонки lшп= 40 мм. Момент на ведущем валу Т1= 17×103 Н × мм.
Тогда напряжение смятия для шпонки ведущего вала:
Материал полумуфт МУВП - чугун СЧ 20.
Ведомый вал. Из двух шпонок - под зубчатым колесом и под полумуфтой - более нагружена вторая (меньше диаметр вала и, поэтому меньше размеры поперечного сечения шпонки). Проверяем шпонку под звёздочкой: dВ2= 25,2 мм. Этому значению диаметра вала по таблице 8.9 [4, с. 169] соответствуют размеры шпонки: b´ h= 8´ 7 мм; t1= 4 мм. Длина шпонки lшп= 30 мм; Т2= 63× 10 3 Н× мм;
|
|
Обычно звёздочки изготовляют из термообработанных углеродистых или легированных сталей.