Дефект
| Причина дефекта
| Способ устранения
|
Полосы и продолговатые пузыри на поверхности детали
| Влажность материала
| Подсушка сырья
|
Темные полосы на поверхности изделия
| Местный перегрев материала: наличие мертвых зон в цилиндре и в сопле
| Понижение температуры расплава; ликвидация мертвых зон
|
Темные разводы и воздушные пузыри
| Своевременно не удален попавший в цилиндр воздух
| Повышение давления пластикации
|
Пустоты в изделии
| Сильный нагрев (в результате сжатия) воздуха, попавшего в форму
| Улучшение условий выхода воздуха из полости формы;
|
Местный пережог детали
| Сильный разогрев попавшего в форму воздуха, сжатие его и пережог материала
| То же
|
Недоливки
| Малая порция впрыска, низкая температура расплава и формы, малая скорость впрыска; недостаточное давление литья
| Увеличение порции впрыска, температуры, скорости впрыска, давления литья, проверка режимов заполнения формы, изменение направления расплава течения.
|
Волнистая поверхность удаленной от литника части изделия
| Охлаждение расплава в процессе течения
| Повышение температуры материала и скорости впрыска
|
Пузыри в виде белых включений
| Высокая температура цилиндра и низкое давление литья, недостаточное врем выдержки материала в форме под давлением
| Понижение температуры цилиндра, повышение давления литья и времени выдержки под давлением, увеличение размеров литников и литниковых каналов для снижения потерь давления
|
Пустоты, раковины, впадины
| Неполная компенсация усадки при выдержке материала под давлением
| Увеличение загруженной порции, времени выдержки, давления впрыска, увеличение размеров литника, увеличение времени охлаждения детали
|
Коробление изделия
| Неправильный температурный режим переработки изделия, неудачное расположение литника
| Увеличение времени охлаждения изделия, снижение температуры материала и формы, термообработка изделия
|
Сварные швы
| Чрезмерное охлаждение расплава при заполнении формы
| Повышение температуры формы вокруг литника
|
Грат на изделии
| Недостаточное усилие запирания формы, нарушение параллельности соприкасающихся поверхностей форм
| Увеличение усилия запирания формы, проверка правильности затяжки колонн при образовании гарта с одной стороны изделия
|
Затруднения при съеме изделий, деформация изделий при съеме
| Неправильный режим литья, неправильная конструкция формы
| Уменьшение давления литья, увеличение конусности стенок формы или сердечников, полирование поверхности формы
|