Муфты предназначены для соединения между собой валов или валов с находящимися на них деталями для передачи крутящего момента. В проектируемом приводе рекомендуется применять компенсирующие разъемные муфты нерасцепляемого класса. Например, упругие втулочно-пальцевые муфты. Эти муфты получили широкое распространение благодаря простоте конструкции и удобству замены упругих элементов. Они обладают достаточными упругими свойствами и малым моментом инерции, что способствует уменьшению пусковых нагрузок на соединяемые валы.
Полумуфты изготавливают из серого чугуна марки СЧ 20 (ГОСТ 1412 – 85) или стали 30Л (ГОСТ 977 – 88); материал пальцев - сталь 45 (ГОСТ 1050 – 88); материал упругих втулок – резина с пределом прочности на разрыв не менее 8 МПа.
Стандартные муфты предусмотрены двух типов – с цилиндрическим и коническим посадочных отверстием, а каждый тип - двух исполнений: для длинных и коротких концов валов.
Стандарт допускает сочетание полумуфт с различными диаметрами посадочных отверстий d, если эти муфты предназначены для передачи одного и того же номинального крутящего момента. В отдельных случаях допускается диаметр одной из полумуфт уменьшить до любого значения, установленного стандартом для других номинальных моментов.
|
|
11.1. Определение расчетного момента.
На работу муфты существенно влияют толчки, удары и вибрация, обусловленные характером работы привода. Поэтому расчет муфты ведут не по номинальному крутящему Т1 моменту, а по расчетному крутящему моменту ТР.
(11.1)
где kР – коэффициент режима работы (табл. 11.1).
Геометрические параметры муфты и ее элементов находят из табл. 11.2 и 11.3.
Таблица 11.1
Значения коэффициента режима нагрузки
Тип машины | kР |
Вентиляторы центробежные и воздуходувки Насосы центробежные Насосы и компрессоры поршневые Конвейеры ленточные Конвейеры винтовые, скребковые и цепные Станки металлообрабатывающие Станки деревообрабатывающие Мельницы шаровые, дробилки, ножницы, молоты Элеваторы, подъемники, краны | 1,25 – 1,5 1,5 – 2,0 2,0 – 3,0 1,25 – 1,5 1,5 – 2,0 1,5 – 2,5 1,5 – 2,0 2,0 – 3,0 3,0 – 4,0 |
11.2. Проверка деталей муфты на прочность
11.2.1. Пальцы муфты проверяют на прочность по напряжениям изгиба
(11.2)
где D0 – диаметр окружности, на которой расположены пальцы, мм; z – число пальцев; lп – длина пальца, мм; dп – диаметр пальца, мм; [ sи ] = 80…90 МПа – допускаемое напряжение на изгиб для пальцев.
11.2.2. Втулки проверяют на смятие поверхности, соприкасающейся с пальцем
(11.3)
где lв – длина втулки, мм; [ sсм ] = 1,8…2 МПа – допускаемое напряжение смятия для резины.
|
|
Рис. 11.1. Муфты упругие втулочно-пальцевые
Таблица 11.2
Муфты упругие втулочно-пальцевые (ГОСТ 21424 – 75)
Момент Т, Нм | Угловая скорость w, с-1, не более | d, d1 | lцил | lкон | L | D | D0 | B | b |
31,5 | 670 | 16;18;19 | 28 | 18 | 60 | 90 | 58 | 23 | 12 |
63 | 600 | 20; 22; 24 | 36 | 24 | 76 | 100 | 68 | 25 | 13 |
125 | 480 | 25; 28; 30 | 42 58 | 26 38 | 89 121 | 120 | 84 | 30 | 15 |
250 | 400 | 32; 35; 36; 40; 42; 45 | 58 82 | 38 56 | 121 169 | 140 | 100 | 35 | 18 |
500 | 380 | 40; 42; 45; | 82 | 56 | 169 | 170 | 120 | 43 | 21 |
710 | 315 | 45; 48; 50; 55; 56 | 82 | 56 | 170 | 190 | 140 | 48 | 24 |
1000 | 300 | 50; 55; 56; 60; 63; 65; | 82 105 | 56 72 | 170 216 | 220 | 170 | 55 | 28 |
2000 | 240 | 63; 65; 71; 75; 80; 85 | 105 130 | 72 95 | 218 268 | 250 | 190 | 63 | 32 |
Примечание: Диаметр ступицы dcт = 1,6d (d1).
Рис. 11.2. Муфты упругие втулочно-пальцевые. Втулки и пальцы
Таблица 11.3
Муфты упругие втулочно-пальцевые. Втулки и пальцы
Момент Т, Нм | Пальцы | Втулка упругая |
d0, мм | ||||
dп, мм | lп, мм | d1 | Количество z | dв, мм | lв, мм | ||
31,5 63 125 250 500 710 | 10 10 14 14 18 18 | 19 19 33 33 42 42 | М8 М8 М10 М10 М12 М12 | 4 6 4 6 6 8 | 19 19 27 27 35 35 | 15 15 28 29 36 36 | 20 20 28 28 36 36 |