Экспериментальные данные

В лабораторных условиях удается выращивать монокристаллы больших размеров. Благодаря этому возможна экспериментальная проверка выводов, полученных на основе модельных представлений о деформации металлов.

Рентгенографические исследования подтверждают вывод о том, что сдвиг при пластической деформации действительно происходит в плоскости с наиболее плотной упаковкой атомов. Совокупность плоскости и направления скольжения называется системой скольжения.

Подтверждается данными экспериментов и вывод о том, что пластическая деформация происходит путем сдвига одной части кристалла относительно другой. Например, если стержень из монокристалла цинка подвергнуть значительной пластической деформации, то на его поверхности легко обнаружить полосы скольжения (плоскости скольжения) и уступы, образованные при смещении одной части кристалла относительно другой. Экспериментально установлено, что полосы скольжения удалены друг от друга на расстояния порядка 1 мкм. Это означает, что сдвиг происходит только в небольшом количестве плоскостей. Расстояния между соседними атомными плоскостями для разных кристаллов составляют в среднем 5 × 10^-4 мкм. Следовательно, только одна из двух тысяч смежных плоскостей является плоскостью скольжения. Чтобы при этих условиях получить ощутимую деформацию, необходимы значительные смещения в каждой из действующих плоскостей скольжения. Экспериментальные исследования показывают, что смещение в действующих плоскостях скольжения достигают (50…100) а, где а – параметр решетки.

Уменьшение плотности дислокаций приводит к увеличению сопротивления деформации на 2...4 порядка. Для объяснения механизма деформации металлов необходимо рассмотреть дислокационную модель.