Общие положения
6.1.1 Бронепанели принимают поштучно или партиями. К одной партии относят БП, изготовленные за ограниченный период времени по одной технологии и оформленные единым документом о качестве. Количество грудных (спинных) БП в одной партии должно быть не более 3000 шт.(плюс необходимое количество БП, отбираемых для проведения ПСИ и ПИ, согласно п.п. 6.3.4 и 6.4.5). Допускается формирование сборных партий, например, из бронепанелей, доработанных после забракования.
6.1.2 Для контроля качества и приемки БП (партии) проводят следующие категории испытаний:
- квалификационные (по ГОСТ РВ 15.301);
– приемосдаточные (ПСИ);
– периодические (ПИ);
– типовые (ТИ).
Приемосдаточным испытаниям должны предшествовать предъявительские испытания (ПрИ).
6.1.3 Основным документом при проведении испытаний и приемке БП (партии) являются настоящие технические условия (ТУ).
6.1.4 Основанием для принятия решения о приемке БП (партии) являются положительные результаты приемосдаточных испытаний, а также предшествующих периодических испытаний, проведенных в полном объеме и в сроки, согласно настоящим техническим условиям.
|
|
Предъявительские испытания
6.2.1 Предъявительские испытания проводит отдел технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие БП (партии) требованиям настоящих технических условий, и определения готовности БП (партии) для предъявления на ПСИ представителю заказчика.
6.2.2 На испытания в ОТК бронепанель (партию) предъявляет цех-изготовитель, прилагая извещение по ГОСТ РВ 15.307. Извещение подписывает начальник цеха.
6.2.3 Испытания ОТК (технический контролер) предприятия-изготовителя производит в объеме и последовательности, установленными в таблице 3.
6.2.4 Результаты предъявительских испытаний и заключение по ним оформляют протоколом, который подписывает начальник ОТК (технический контролер).
6.2.5 На основании положительных результатов предъявительских испытаний, ОТК предприятия-изготовителя дает заключение (на оборотной стороне извещения) о возможности предъявления БП (партии) на испытания представителю заказчика.
6.2.6 БП, не выдержавшие предъявительские испытания, возвращают в цех-изготовитель для устранения дефектов, проведения мероприятий по установлению причин, вызвавших эти дефекты, и их устранения и предъявления для повторных испытаний. При невозможности устранения дефектов БП окончательно бракуются. Повторное предъявление БП (партии) в ОТК цех осуществляет извещением с надписью «вторично», подписанным начальником производства.
6.2.7 На принятые БП (партию) отдел технического контроля оформляет паспорт с перечнем номеров всех БП, входящих в партию.
|
|
Приемосдаточные испытания
6.3.1 Приемосдаточные испытания проводят с целью контроля БП (партии БП) на соответствие требованиям настоящих технических условий, контрольным образцам и определения возможности приемки.
6.3.2 Испытания и приемку проводит представитель заказчика силами и средствами предприятия-изготовителя, в присутствии представителя ОТК, в объеме и последовательности, которые предусмотрены настоящими техническими условиями. Допускается по согласованию с представителем заказчика изменение последовательности испытаний.
6.3.3 Предъявление БП (партии) на приемосдаточные испытания производит ОТК предприятия-изготовителя извещением, подписанным руководителем предприятия-изготовителя или лицом, им уполномоченным приказом по предприятию и начальником ОТК (техническим контролером). По согласованию с представителем заказчика допускается предъявлять БП (партию) по журналу.
6.3.4 БП для проведения испытаний в количестве, установленном в таблице 3, отбирает представитель заказчика в присутствии представителя ОТК предприятия-изготовителя.
Таблица 3
Проверяемые параметры | Номер раздела, пункта, технических требований | Метод контроля (описательная часть) | Объем испытаний от партии, % | |
ПрИ | ПСИ | |||
1. Качество материалов | 1.4 | Визуальный осмотр Лабораторные испытания | 100 | 5 |
2. Внешний вид | 1.1, 1.2.6 | 100 | 5 | |
3. Масса | 1.2.3 | Взвешивание | 100 | 5 |
4. Маркировка | 4 | Визуально | 100 | 5 |
5. Комплектность | 3 | Визуально | 1001 | 1001 |
6. Упаковка | 5 | Визуально | 1001 | 1001 |
6.Пулестойкость, живучесть | 1.2.1 1.3.1 | Согласно ТБМП.305219.016ПМ | — | 1 БП от партии |
1-в случае самостоятельной поставки БП.
6.3.5 Результаты испытаний оформляют протоколом ПСИ и считают положительными, если все БП, отобранные согласно п. 6.3.4, соответствуют требованиям настоящих технических условий. По согласованию с представителем заказчика результаты ПрИ и ПСИ могут быть оформлены единым протоколом испытаний.
6.3.6 Результаты испытаний считают отрицательными, а БП (партию) не выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет обнаружено несоответствие БП (партии) хотя бы одному требованию настоящих ТУ.
6.3.7 При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний БП (партию) возвращают предприятию-изготовителю для выявления причин несоответствия требованиям технических условий, их устранения или исключения дефектных БП и повторного предъявления.
Результаты выявления причин несоответствия и принятые предприятием меры по их устранению отражаются в акте.
6.3.8 Возвращенную представителем заказчика партию после устранения брака (или исключения дефектных БП) повторно предъявляют представителю заказчика с надписью «Вторичное».
Вторичное извещение подписывают только руководитель предприятия-изготовителя и начальник ОТК.
Вместе со вторичным извещением представителю заказчика предъявляют акт (п.6.3.7).
6.3.9 Повторные испытания проводят в полном объеме приемосдаточных испытаний на удвоенном количестве БП.
Допускается, по согласованию с представителем заказчика, повторные испытания проводить только по параметрам, по которым БП не соответствовали требованиям ТУ и параметрам, по которым испытания не проводились.
6.3.10 Если и при повторных испытаниях БП (партии) выявляют несоответствие требованиям настоящих технических условий, то всю партию забраковывают.
6.3.11 Решение об использовании окончательно забракованной партии в каждом конкретном случае принимают заказчик (или по его поручению представитель заказчика) и руководитель предприятия-изготовителя.
6.3.12 Принятыми считают БП (партии), которые выдержали испытания и на которые оформлены документы, удостоверяющие их приемку. В случае самостоятельной поставки, БП (партия) должны быть укомплектованы и упакованы в соответствии с требованиями настоящих технических условий, опломбированы представителем заказчика или ОТК.
|
|
Принятые БП (партии) подлежат отгрузке или сдаче на ответственное хранение предприятию-изготовителю.
6.3.13 На каждую партию бронепанелей, прошедших приемосдаточные испытания и подлежащих самостоятельной поставке, оформляется паспорт с указанием:
– наименования или шифра предприятия-изготовителя;
– наименования изделия;
– уровня защиты;
– номера настоящих технических условий;
– номера партии;
– количества БП в партии, шт.; их номера;
– даты изготовления партии бронепанелей или даты проведения приемосдаточных испытаний;
– гарантии изготовителя;
– заключения ОТК и ПЗ.
Паспорт подписывает руководитель предприятия-изготовителя, либо лицо им уполномоченное, начальник ОТК (технический контролер) и представитель заказчика. Паспорт вкладывают в один из ящиков, на котором делают надпись: «Паспорт здесь».
Копия паспорта, извещения и протоколы ПСИ подлежат хранению в архиве предприятия-изготовителя в течение 10 лет.