Классификация по степени раскисления

Стали по степени раскисления классифицируют на спокойные, полуспокойные и кипящие. Раскислением называют процесс удаления кислорода из жидкой стали. Нераскисленная сталь обладает недостаточной пластичностью и подвержена хрупкому разрушению при горячей обработке давлением.

Кипящая «кп»- раскисленная кремнием от 0,12 до 0,3% или алюминием до 0,1 % – хрупкая, подверженная скорому разрушению и старению;

Полуспокойная «пс» - раскисляется кремнием 0,05...0,15%, более устойчива в эксплуатации;

Спокойная «сп» -самая дорогая, хорошо сваривается, выдерживает любые нагрузки.

Маркировка сталей. Это обозначение стали строительной   буквами «Ст» и условным номером марки (от Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст5). В конце обозначения указывают способ раскисления: кипящая «кп», полуспокойная «пс»,  спокойная «сп » (например: Ст3кп)   в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер. Буква «Г» после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали. Перед маркой указывают группу стали, причем группа «А» в обозначении марки стали не ставится. Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в конце соответствующий категории, первую категорию обычно не указывают. Например:

Ст1кп2 — углеродистая сталь обыкновенного качества, кипящая, № марки 1, второй категории, поставляется потребителям по механическим свойствам (группа А);

ВСт5Г — углеродистая сталь обыкновенного качества с повышенным содержанием марганца, спокойная, номер марки 5, первой категории с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В);

Вст0 — углеродистая сталь обыкновенного качества, номер марки 0, группы Б, первой категории (стали марок Ст0 и Бст0 по степени раскисления не разделяют).

В качестве главных легирующих элементов применяют хром (до 2%), никель (1-4%) марганец (до 2%), кремний (0,-1,2%).Часто сталь легируют не одним, а несколькими элементами. Например: Cr, Ni (хромоникелевая сталь), Cr,Mn (хромомарганцевая сталь), Cr, Mo, Ni, V (хромоникельмолибденованадиевая сталь). Такие элементы, как Mo, Ti, V, W, обычно вводят в сталь в сочетании с Cr, Ni.  

В обозначении марок конструкционных сталей первые 2 цифры означают содержание углерода (в сотых долях %). Затем следуют буквы обозначающие легирующие элементы: А – азот, К – кобальт, Т – титан, Б – ниобий, М – молибден, Ф- ванадий, В – вольфрам, Н – никель, Х – хром, Г – марганец, П – фосфор, Ц – цирконий, Д – медь, Р – бор, Ю – алюминий, Е – селен, С – кремний. Цифра после буквы означает среднее содержание данного элемента (в целых процентах). Отсутствие цифры означает, что содержание данного элемента – около 1% или меньше. Например:

Сталь 18 ХГТ  - содержит около 18 5 С и более, чем по 1% Cr, Mn и Ti;

Сталь 38ХНЗМФА -  содержит в среднем 0,38…0,40 %С, около 3 % и не более, чем по 1%Cr, Mo, V. Буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная.

14Г2 – низколегированная качественная сталь, спокойная, содержит приблизительно 14% углерода и до 2,0% марганца.

Сталь 25ХГ2С –показывает,что в ней содержится – 25% углерода, около 1% хрома, 2 % марганца и около 1% кремния. В строительстве применяют легированные стали 10 ХСНД, 15 ХСНД для ответственных металлических конструкции (ферм, балок); 35 ХС, 25Г2С, 25 ХГ2СА, 30ХГСА, и 35ХГСА – для арматуры предварительно напряженного бетона. Прочность на растяжение таких сталей в 2 -3 раза выше, чем обыкновенных углеродистых сталей Ст3 Ст5. Так, устали 30ХГСА предел прочности при растяжении не менее 1100 МПа, а у стали 35ХГСА – не менее 1600 МПа (у стали Ст5 – 500…600 Мпа). Такие высокие прочностные показатели позволяют получать из легированных сталей более легкие конструкции при сохранении необходимой несущей способности. Это, в свою очередь, снижает расход металла и уменьшает массу здания.