Гарнитуры для установки стрелочных электроприводов СП или СП Г

 

И связи с уточнением отдельных данных приводится перечень гарнитур для установки стрелочных электроприводов СП или гороч­ных СПГ на простых, перекрестных, сбрасывающих, симметричных (для горочных и приемо-отправочных путей) стрелках Р50 и Р65 раз­личных марок крестовин, комплекта тяг для перекрестных стрелок, а также комплекта регулируемой межостряковой тяги.

Гарнитуры изготавливаются в трех вариантах исполнения:

• основном — с изоляционными деталями из материала АГ-4С или ДСВ и стеклотекстолита;

•   варианте исполнения 1-е изоляционными деталями из фиб­ры;

• варианте исполнения 2-е изоляционными деталями из ком­позита.

11ример записи гарнитуры при заказе:

основной вариант исполнения гарнитуры:

Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11, 167 17-00-00, ТУ 32 ЦШ 2003-89»;

вариант исполнения 1:

Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11, К./(7-00-01, ТУ 32 ЦШ 2003-89»;

вариант исполнения 2:

Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11, If./17 00-00-02, ТУ 32 ЦШ 2003-89».

 

 

Пример записи комплекта тяг для перекрестных стрелок при за­казе:

«Комплект тяг для перекрестных стрелок, 16753-00-00, ТУ 32ЦШ 2003-89».

Данные стрелочных гарнитур для установки электропривода СП или СПГ (СПГБ), выпускаемых в настоящее время, приведены в табл. 124.

Таблица 124

Данные стрелочных гарнитур для установки электропривода СП или СПГ (СПГБ), выпускаемых в настоящее время

Чертеж гарнитуры	Наименование	Масса гарнитуры, кг
16737-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, М 1/11	176
16738-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р50М 1/9, М 1/11	171
16739-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/11	173
16758-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для сбрасы­вающей стрелки Р65	136
16759-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р50 М 1/5 (метро)	160
16760-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/9, 1/11 (метро)	132
16762-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/11 на железобетонном основа­нии	177
16873-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для симмет­ричной стрелки Р65 М 1/6 на железобе­тонном основании	169
17482-00-00 -01 -02	Комплект регулируемой межостряковой тяги	34
17425-00-00	Гарнитура электропривода СП-6 для стрелочного перевода Р65 М 1/11 на же­лезобетонном основании	180
17531-00-00	Гарнитура электропривода СП-6 для стрелки Р65 М 1/9,1/11 колеи 1067 на железобетонных брусьях	161

Окончание табл.124

Чертеж гарнитуры	Наименование	Масса гарнитуры, кг
17532-00-00	Гарнитура электропривода для перекре­стной стрелки Р65 М 1/9 на железобе­тонных брусьях	265
16743-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для симмет­ричной стрелки Р65 М 1/6 (для горочных путей)	160
16744-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р65 М 1/18	170
16751-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для перекре­стной стрелки Р65 М 1/9	176
16752-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для перекре­стной стрелки Р50 М 1/9	173
к./53-00-00	Комплект тяг для перекрестных стрелок	63
к./54-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для стрелки Р50М 1/9, 1/11 (метро)	130
и./55-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для симмет­ричной стрелки Р50 М 1/6 (для горочных путей)	160
и./56-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для симмет­ричной стрелки Р50 М 1/6 (для приемо-отправочных путей)	160
и./57-00-00 -01 -02	Гарнитура электропривода для сбрасы­вающей стрелки Р50	135

 

для симметричных стрелок Р50, мм          1060-165

для симметричных стрелок Р50

(для горочных путей)                            1065-165

для симметричных стрелок Р65, мм          1072-^5

 

Трещины, расслоения, волосовины и закаты металла в деталях не допускаются.

Детали должны быть очищены от отслаивающейся окалины, кор­розии, грата, заусенцев, острые края деталей должны быть притуп­лены.

Люфт в неподвижных соединениях не допускается.

Детали изоляции, мелкие детали и крепеж упаковываются в плот­ные дощатые ящики по ГОСТ 2991-85.

Упаковка деталей гарнитур должна исключать перемещение упа­кованных изделий ящика и предохранять упакованные изделия от повреждения.

Фундаментные угольники и связные полосы отправляются н связках до 50 штук; тяги межостряковые, рабочие и контрольные — в связках до 100 штук.

В связках должны быть изделия одного наименования.

Связки должны быть перевязаны катанкой диаметром 6 мм по ГОСТ 2590-88 в двух-трех местах и иметь ярлыки в соответствии с ГОСТ 14192-96.

В упаковочный ящик вкладывается эксплуатационная документация.

Эксплуатационная документация упаковывается в герметичный пакет из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,1 мм по ГОСТ 10354-82.

В каждый ящик вкладывается упаковочный лист, в котором ука зывается:

товарный знак завода-изготовителя;

общее количество изделий в ящике;

масса ящика (брутто) в килограммах;

номер упаковщика;

штамп контролера ОТК;

срок хранения;

дата упаковки.

При поставке изделия в нескольких ящиках дополнительно с технической документацией в ящик № 1 (номер которого указывается н знаменателе дроби) укладывается ведомость упаковки, в которой должно быть указано какие изделия в каких ящиках уложены. Опальным ящикам присваиваются порядковые номера.

Ящики по торцам обшиваются стальной упаковочной лентой пи ГОСТ 3560-73.

При обслуживании гарнитур следует руководствоваться инструкцией по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по  техническому обслуживанию и ремонте

• Ц1>. ЦШ 4397», «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в хозяйстве сигнализации, связи и вычислительной техники железнодорожного транспорта ЦШ 4695».

средний срок службы до списания (Т ел) составляет не менее 10 • 10⁶ тонн перевезенного груза.

Каждая гарнитура имеет маркировку с указанием:

• товарного знака завода-изготовителя;

• номера чертежа гарнитуры;

• года выпуска.

Маркировка наносится на связную полосу методом горячей штамповки.

Гарнитуры перед отправкой подвергаются консервации. Допуска­ми! срок сохраняемости в упаковке изготовителя до первой переадресации — не менее трех лет.

Гарантийный срок завода-изготовителя — 12 месяцев со дня ввода гарнитурв эксплуатацию..\

1. 20. Электропривод стрелочный невзрезной

 

 

Применение. Стрелочный невзрезной электропривод типа с ходом шибера 220 мм предназначен для перевода в кратковременном режиме, запирания и контроля положения в | непрерывное режиме стрелок с раздельным ходом остряков. Устанавливается.пишется на стрелку в комплекте с внешними замыкателями и почивает при крайних положениях запирание прижатого остря-

| | внешними замыкателями и удержание отведенного остряка с позицией внутреннего замыкателя.

Мы пускается с 2001 года взамен электропривода СП-12.

Некоторые конструктивные особенности. Кинематическая схема СП-12У приведена на рис. 22. Следует обратить внимание читателя, что у электропривода СП-12У шестерня имеет убьев, a Z₂ — 86 зубьев с модулем М 1,25, в то время как у 'привода СП-6М шестерня   имеет 14 зубьев, a Z₂ — 68 зубьев.

 

 

 

Гарнитуры к электроприводу и внешним замыкателям в комплект поставки не входят и заказываются отдельно.

Электропривод устанавливается на гарнитуре у железнодорожных стрелок с правой или левой стороны стрелочного перевода.

Электропривод в зависимости от типа электродвигателя, величины напряжения и варианта сборки выпускается в восьми вариантах исполнения, приведенных в табл. 125.

Таблица 125

 Варианты исполнения электропривода СП-12У

 

№ п/п	Обозначение	Тип электро­двигателя	Напряже­ние, В	Ход линеек, мм	Вариант
1.	17508.00.00	МСП-0,25	160	154	Выход шибера справа
2.	17508.00.00.01	МСП-0,25	160	154	Выход шибера слева
3.	17508.00.00.02	МСТ-0,3	190	154	Выход шибера справа
4.	17508.00.00.03	МСТ-0,3	190	154	Выход шибера слева
5.	17508.00.00.04	МСП-0,25	160	140	Выход шибера справа
6.	17508.00.00.05	МСП-0,25	160	140	Выход шибера слева
7.	17508.00.00.06	МСТ-0,3	190	140	Выход шибера справа
8.	17508.00.00.07	МСТ-0,3	190	140	Выход шибера слева

По согласованию с заказчиком разрешается поставка электропривода без электродвигателя. Примеры записи при заказе:

—электропривод стрелочный типа СП-12У с электродвигателем постоянного тока типа МСП-0,25; 160 В, ход контрольных ЛИНМ1 154 мм, выход шибера справа;

—электропривод стрелочный типа СП-12У без электродвигателя переменного тока, ход контрольных линеек 140 мм, выход шип. слева.

Таблица 126

Электромеханические и временные характеристики электроприводов СП-12У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технические данные электродвигателя		Электромеханические и временные характеристики электропривода
Тип, род тока; схема соединений и обмоток	мощность номинальная, Вт	Нагрузка на ши­бере, Н, +2%, -10%	Ток перевода, А, не более	* Время пере­вода шибера с, не более
МСП – 0, 25 Постоянный ток U = 160 B	250	0	0,9	1,9
		1000	1,8	2,5
		2000	2,5	3,0
		3000	3,4	3,5
		* * 4000	4,2	3,9
		5000	4,8	4,3
		6000	5,4	4,7
		6500	5,5	4,9
МСТ – 0,3 3-х фазный переменный ток, обмотки соединены в звезду U = 190 B	300	0	1,6	5,3
		1000	1,7	5,4
		2000	1,8	5,6
		3000	2,0	5,7
		* * 4000	2,1	5,8
		5000	2,4	5,9
		6000	2,6	5,95
		6500	2,7	6,0
Примечания. * временем перевода шибера считается время с момента i напряжения на двигатель до момента отклонения рабочих цепей автопереключателем  электропривода без учета времени, затраченного на работу коммутационной аппаратуры испытательного стенда. Нагрузка на шибере должна соответствовать указанной величине и действовать на участке хода шибера 154±2 мм. Допускается нагружать шибер при щи испытаний на полной величине его хода, при этом измеренное время необходимо корректировать, поминальная нагрузка на шибере.

 

При отрегулированной фрикционной муфте, ток, потребляемым электроприводом с двигателем постоянного тока при работе на фрикцию для каждой нагрузки, должен соответственно превышать ток перевода на 25—35%.

Электрическая прочность изоляции электропривода в нормальных климатических условиях должна выдерживать без пробоя и явлении поверхностного перекрытия в течение 1 мин. действие испытательного переменного напряжения 1500 В частотой 50 Гц от источника мощностью не менее 0,5 кВА, приложенного между токоведущими частями, соединенными между собой, и корпусом электропривода.

Электрическое сопротивление изоляции между токоведущими час­тями, соединенными между собой, и корпусом электропривода, дол­жно быть не менее 100 МОм в нормальных климатических условиях.

Электрическое сопротивление изоляции между токоведущими частями, соединенными между собой и корпусом электропривода, дол­жно быть не менее 25 МОм при температуре плюс 30 °С и относительной влажности воздуха (93±3)%.

При вращении входного вала редуктора рукояткой ручного пере­вода не должно быть толчков и заеданий шестерен и колес.

В собранном электроприводе, при передвижении шибера из одного крайнего положения в другое, пружины автопереключателя должны обеспечивать размыкание ножей с пружинами контактных колодок.

Врубание ножей в контактные пружины должно быть на глубине не менее 9 мм.

При врубании ножей рессорные пружины контактных колодок должны отжиматься равномерно.

При взрезе стрелки или сближении отведенного остряка с рамным рельсом (вследствии деформации тяг от ударов и т.п.) рычага | колодками контактных ножей в электроприводе, опираясь на верхнюю плоскость контрольных линеек, должны занять среднее положение и разомкнуть контакты. При этом зазор с каждой стороны между ножами и контактными пружинами должен быть не мено-2,5 мм. Усилие сдвига контрольной линейки при взрезе должно бы 11 не более 2500 Н.

При повороте заслонки вниз контактные ножи блок-контактов должны полностью разомкнуть блокировочные контакты.

При повороте заслонки вверх, после нажатия на блокировочную собачку, контактные ножи должны врубиться в блокировочные коп такты.

Отжатие контактных пружин при этом должно быть равномерным.

Расстояние между открытыми токоведущими частями и любой HI изолированной деталью электропривода должно быть не менее 6 мм

 

Все болты и винты должны быть предохранены от самоотвинчивания, затянуты равномерно и не должны вызывать перекоса деталей.

Электропривод должен иметь уплотнения по контуру крышки, в местах выхода шибера, контрольных линеек и отверстий, перекрыва­емых заслонкой (под ключ и курбель).

Крышка электропривода должна запираться замком, который при воздействии поперечных усилий — не более 300 Н и вертикальных - не более 400 Н не должен отпираться.

Масса — не более 175 кг.

Электропривод должен быть вибропрочным и соответствовать техническим требованиям после воздействия вибраций в пределах значений, указанных в табл. 127.

Электропривод также должен быть виброустойчивым и соответствовать техническим требованиям в условиях воздействия вибрации и пределах значений, указанных в табл. 127.

Таблица 127

к.сифика-Ш.1Я группа	Поддиапазон ча­стот, Гц	Частота пе­рехода, Гц	Амплитуда пе­ремещения, мм	Амплитудное значение уско­рения, м/с2(д)
МС - 4	5—15	15	10	—
	15—400	—	0	50(5)

Электропривод должен быть ударопрочным после воздействия на многократных ударов в пределах значений, указанных в

I28.

Таблица 128

 

Направление действия	Значение характеристик
Вертикальное	максимальное ускорение, м/с2, (д)	150(15,0)
	длительность удара, мс	5—10

Электропривод должен быть удароустойчивым при воздействии

'кратных ударов в пределах значений, указанных в табл. 128.

Электропривод должен соответствовать техническим требованиям нормальных климатических условиях и после воздействия постоянной относительной влажности окружающей среды не более

93 + 3 при температуре не выше плюс 30 °С.

Электропривод должен соответствовать техническим требованиям нижнем значении рабочей температуры окружающей среды минус 45 °С.

 

Электропривод должен соответствовать техническим требовани­ям при верхнем значении рабочей температуры окружающей сре­ды — плюс 55 "С.

При положении электропривода — шибер втянут:

электропривод должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при рассоединении одной из контрольных тяг с остряком и последующем переводе стрелки, а также возвращении стрелки в ис­ходное положение;

электропривод должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при вытягивании контрольной линейки ближнего остряка из корпуса электропривода на величину 10—210 мм;

электропривод должен обеспечивать потерю контроля положения стрелки при изгибе контрольной тяги дальнего остряка и вытягива­нии при этом линейки дальнего остряка из корпуса электропривода на величину 25—210 мм независимо от положения линейки ближне­го остряка и на величину 25—210 мм, если при этом одновременно вытягивается линейка ближнего остряка из корпуса электропривода на величину 10—210 мм.

При переводе после этого стрелки в другое крайнее положение (шибер выдвинут) контроль положения стрелки должен отсутство­вать, если суммарное вытягивание линейки дальнего остряка из кор­пуса составляет 185—260 мм.

Электропривод в положении «шибер выдвинут» должен обеспе­чивать потерю контроля положения стрелки при частичном втягива­нии (вталкивании) линейки дальнего остряка в корпус на величину 10 мм и более до упора ушка линейки в плиту-направляющую элект­ропривода.

Электропривод должен обеспечивать потерю контроля положе­ния стрелки при сближении остряков (вследствие деформации тяг от ударов и т. д.). Величина перемещения контрольной линейки от мо­мента упора ее в заднюю поверхность зуба контрольного рычага до размыкания контактов должна быть не более 14 мм.

Для исключения индивения контактов автопереключателя в элек­троприводе предусмотрен обогрев непосредственно над контактами автопереключателя.

Электропривод должен обеспечивать круглосуточную работу и быть пригодным при эксплуатации до предельного состояния, то есть до наборки назначенного ресурса.

Электропривод, согласно ГОСТ 27.003-90, относится к виду Г и является восстанавливаемым объектом. Назначенный ресурс, при условии соблюдения правил эксплуатации, составляет: Т_р.„ = 1,6x10'' переводов шибера при нагрузке до 4000 Н. Средняя наработка на от­каз электропривода составляет Т„ = 6,4хЮ⁵ переводов шибера при нагрузке до 6500 Н.

Средний срок службы до списания электропривода, исходя и | назначенного ресурса, составляет 20 лет.

 

 

Каждый электропривод имеет маркировку в виде фирменной таблички, содержащей:

— товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

— тип изделия;

— степень защиты;

— порядковый номер изделия, присвоенный при изготовлении;

— год выпуска.

В комплект поставки электропривода входят:

— электропривод типа СП-12У;

— паспорт на электропривод;

— паспорт на электродвигатель;

Для обслуживания в эксплуатации на каждые 10 или менее электроприводов, отправляемых в один адрес, прилагается:

— руководство по эксплуатации;

— комплект ЗИП согласно ведомости, находящейся в обязатель­ном порядке в паспорте на электропривод.

Примечание. При поставке электропривода типа СП-12У без электродвигателя в комплект поставки входят крепежные изделия и детали.

Принятые ОТК предприятия-изготовителя электроприводы перед in правкой подлежат консервации.

Консервация должна производиться в соответствии с требовани­ями ГОСТ 9.014-78 для категории транспортирования и хранения

ОЖЗ ГОСТ 15150-69 и сборочного чертежа.

Электропривод подлежит консервации сроком на один год.

Консервация должна производиться без разборки электропривода

Консервации подвергаются все поверхности металлических детали не имеющие защитных гальванических и лакокрасочных покрытий.

Барьерная упаковка выступающих частей шибера и контрольных 1иисек должна производиться обертыванием в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79 или бумагой водонепроницаемой двухслой­ной по ГОСТ 8828-89 в один слой с перекрытием края внахлестку и шпагатом.

Отправка заказчику электроприводов производится в упаковке, н и осиливаемой по чертежам завода-изготовителя.

При отправке в упаковку должна быть вложена упаковочная весомость, в которой указывается:

наименование предприятия-изготовителя; наименование изделия; количество изделий; штамп контролера ОТК; ига упаковки. Комплект ЗИП упаковывается в отдельный пакет, не позволяющая выпасть мелким изделиям при транспортировке, изготавливаемый в соответствии с чертежами завода-изготовителя и укладывается внутри одного из электроприводов. На крышке электропривода на­носится надпись «ЗИП». При расконсервации надпись «ЗИП» необходимо удалить.

К обслуживанию электроприводов допускаются специально обу­ченные безопасным методам работы лица, проинструктированные и прошедшие проверку знаний в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в хозяйстве сигнализа­ции, связи и вычислительной техники железнодорожного транспор­та» ЦШ/4695 и «Правилами технической эксплуатации» (ПТЭ).

При включенном напряжении запрещается регулировка или очи­стка электромеханических и механических деталей и узлов электро­привода.

Для электрических измерений должны применяться приборы, укомплектованные специальными щупами с надежной изоляцией.

При этом должно быть обращено особое внимание на опасность приближения к токоведущим деталям.

Электропривод работает в интервале температур от минус 45 °С до плюс 55 °С (с увеличением температуры под действием пря­мых солнечных лучей внутри корпуса до 80 °С), относительной влажности не более (93±3)% при температуре не выше 30 °С, в усло­виях умеренного климата (исполнение «У», категория I по ГОСТ 15150-69).