Каковы способы изготовления и обработки червяка и червячного колеса?

Витки червяка нарезают резцом на токарно-винторезном или дисковой фрезой на резьбофрезерном станке после нарезания резьбы и термообработки рабочие поверхности витков нередко шлифуют и полируют, что существенно повышает нагрузочную способность передачи.

Зубья червячного колеса нарезают методом обкатки червячными фрезами на зубофрезерных станках

 

Назовите основные геометрические соотношения червячной передачи?

• угол профиля витка в осевом сечении 2a = 40°

• расчетный шаг червяка p = π × m (где m – расчетный модуль)

• ход витка p_h = p × z ₁ (где z₁ – число витков червяка)

• высота головки витка червяка и зуба колеса h_{a 1} = h_{a 2} = m

• высота ножки витка червяка и зуба колеса h_{f 1} = h_{f 2} = 1,2 m

• Делительный диаметр червяка d₁ =qm (где q – число модулей в делительном диаметре червяка)

• Диаметр вершин витков d_{a 1} = d ₁ + 2 h_{a 1} = d ₁+ 2 m

• Диаметр впадин витков d_{f 1} = d ₁ - 2 h_{f 1} = d ₁ - 2,4 m

Как определяют основные геометрические параметры червячной передачи?

Геометрические размеры червяка и колеса определяют по формулам, аналогичным формулам для зубчатых колес

Из каких соображений выбирают число витков червяка?

Число витков червяка выбирают в зависимости от передаточного отношения и ГОСТ устанавливает Z (равным 1, 2 и 4). Передачи большой мощности не выполняют с червяками, имеющими один виток, из-за малого КПД и сильного нагрева

Из каких соображений ограничивают число зубьев червячного колеса? Каково минимальное число зубьев колеса?

При одном обороте червяка колесо повернется на угол, охватывающий число зубьев колеса, равное числу витков червяка. Во избежание подреза основания ножки зуба в процессе нарезания зубьев принимают:

z2 > 28. Оптимальным является z2 = 50—60. Диапазон передаточных чисел в этих передачах и = 10—80

 

Из каких соображений выбирают диаметр червяка?

Значения коэффициентов диаметра червяка q выбирают по ГОСТ 19672—74 (1-й ряд): 8; 10; 12,5; 16; 20; 25.

Из каких соображений выбирают число заходов червяка и число зубьев червячного колеса?

Число заходов червяка z1 назначают в зависимости от передаточного числа червячной передачи

Число зубьев колеса z2 определяют по формуле Z2 = Z1 · U

 

С какой целью и как выполняют червячные передачи со смещением?

Смещение выполняют для доведения межосевого расстояния до стандартного или заданного значения

Какие факторы определяют выбор материалов червячной пары?

Материалы в червячной передаче должны составлять антифрикционную пару и иметь в сочетании низкий коэффициент трения, обладать повышенной износостойкостью и пони­женной склонностью к заеданию в условиях больших скоростей скольжения при значительных нормальных силах между контактирующими поверхностями. Обычно это разнородные материалы. Выбор материала для изготовления червяка и червячного колеса определяется, в основном, скоростью скольжения зубьев и витков

Какие материалы применяют для изготовления червяка и колеса червячной передачи?

Материалом для червяков служат высокоуглеродистые - калимые или мало углеродистые цементированные стали, например, Ст.У-7, У-8, Ст.50 или Ст.20Х, Ст.18ХГТ, Ст.20ХНЗА.

Венец червячного колеса должен быть изготовлен из антифрикционного материала – бронзы

 

Какой зуб прочнее: у червяка или червячного колеса?

Витки червяка по форме и материалу значительно прочнее зубьев колеса

Каковы особенности конструкции червячных колёс?

Каковы основные виды разрушения зубьев червячных колес?

• Усталостное

• Абразивное изнашивание

• Изнашивание при заедании

• Поломка зубьев

Каковы основные причины поломок червячных передач?

Основными причинами выхода из строя передач являются: Износ зубьев колеса, который ограничивает срок службы большинства передач. Заедание при твердых материалах колес. Усталостное выкрашивание, происходящее только на поверхности зубьев колес, изготовленных из материалов, стойких против заедания