2020-06-29
312
Содержание
Введение. 4
2 Назначение, технологические требования на конструкцию.. 8
2.1 Влияние химических элементов на свариваемость. 9
3 Организация рабочего места сварщика. 10
3.1 Вытяжное устройство. 11
3.2 Сварочная перегородка. 12
3.3 Сварочные кабеля. 12
3.4 Сварочные маски. 14
3.5 Электрододержатели. 15
4 Характеристика сварочного оборудования. 18
5 Выбор и расчет режимов сварки. 20
6 Описание технологического процесса изготовления конструкции. 23
7 Дефекты.. 26
7.1 Способы устранения дефектов. 28
8 Охрана труда. 30
8.1 Средства индивидуальной защиты.. 30
9 Список используемых источников. 33
Введение
Профессия сварщика сравнительно молода - она появилась в конце ХlХ века, в начале ХХ-го столетия и обязана своим рождением тому что, в промышленности начали использовать электрическую энергию. Однако, сварка как способ неразъемного соединения металлов и сплавов известна еще с Vlll века до нашей эры. В те далекие времена сваривались изделия из меди и ее сплавов. Изделия сначала сильно разогревалось, а потом сдавливалось, и получалось сварное соединение, выполненное способом кузнечной сварки. Явление электрической дуги, открытое в 1802 году профессором физики, медико-хирургической академии Василием Владимировичем Петровым. Русский изобретатель, инженер Николай Николаевич Бенардос в 1881 году изобрел способ дуговой сварки угольным электродом. Это открытие усовершенствовал русский инженер Николай Григорьевич Славянов, он заменил угольный электрод на металлический, и предложил использовать шлак для шва, шов становился прочным и надежным.
|
|
|
Перспективы развития сварки в мире.
С каждым годом расширяется объем исследований в области газо-термического нанесения покрытий и лазерного напыления для модификации поверхности. Другим немаловажным направлением является исследование процессов, происходящих на поверхности раздела при соединение керамики и композиционных материалов; особенно интенсивно с 1996года исследуются процессы на границе раздела фаз. Приоритетным определено направление изучения природы соединения цветных металлов с керамикой. Наиболее перспективным на ближайшее время принято такое научное направление, как изучение свариваемости новых функциональных материалов, ориентируемое на создание производственных технологий. Это обширная тема, в которую входит разработка процессов соединения, автоматизация технологического процесса, создание высокомеханизированного сварочного оборудования с обратными связями и многое другое. Направление нацелено на решение проблемы выпуска полностью готовой сварной продукции с гарантированным качеством, не нуждающейся в последующей обработке. Кардинальные проблемы, стоящие перед человечеством и мировой экономикой в начале ХХl в., могут быть сгруппированы по следующим направлениям: энергетика, сырье и другие ресурсы, человеческий фактор, экология. Все эти проблемные направления в той или иной мере относятся и к сварочной науке, технике и производству, ибо сварка и родственные ей технологии являются базовым технологическим процессом материального производства современного общества. Имеет место тенденция к экономному и эффективному использованию электроэнергии и сырьевых ресурсов для сварки. Человеческий фактор для сварочного производства – это совершенствование системы профессионального обучения и аттестации инженерно-технического и производственного персонала. Квалификация специалистов и рабочих-сварщиков в обеспечении качества сварных конструкций и изделий приобрела решающую роль после повсеместного введения системы менеджемента качества (lSO 9000) в мировое промышленное производство. Япония, испытывающая хронический дефицит в высококвалифицированных рабочих-сварщиках, намерена переходить на систему обучения и аттестации по международным стандартам и нормам. На новом этапе развития производства высоконадежных и экономичных сварных конструкций в различных отраслях промышленности и строительства, по мнению ученых Осакского университета, по-прежнему остается основопологающей и приоритетной проблема свариваемости, и в первую очередь – уточнение причин образования сварочных трещин. Такие исследования необходимы для нахождения путей улучшения свариваемости существующих сталей и для создания новых хорошо свариваемых сталей, в частности высокопрочных сталей, нержавеющих и других специальных сталей и сплавов цветных металлов. Сюда же относится задача разработки конструкционных материалов, способных сохранять высокие свойства в ЗТВ при высокой и низкой погонной энергии сварки. Специалисты в области сварки из Немецкого сварочного общества Д.фон Хоффе и К. Мидделдорф на основании анализа
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 7 |
| Гаражные ворота |
|
|
|
Сварочная техника и технология занимают одно из ведущих мест в современном производстве. Свариваются корпуса гигантских супертанкеров и сетчатка человеческого глаза, миниатюрные детали полупроводниковых приборов и кости человека при хирургических операциях. Многие конструкции современных машин и сооружений, например космические ракеты, подводные лодки, газопроводы и нефтепроводы, изготовить без помощи сварки не возможно. Развитие техники предъявляет все новые требования к способам производства и в частности, к технологии сварки. Сегодня сваривают материалы, которые совсем недавно считались экзотическими. Это титановые, ниобиевые и бериллиевые сплавы, молибден, вольфрам, композиционные высокопрочные материалы, керамика, а также всевозможные сочетания разнородных материалов. Свариваются детали электроники толщиной в несколько микрон и детали тяжелого оборудования толщиной в несколько метров. Постоянно усложняются условия, в которых выполняются сварочные работы: сваривать приходится под водой, при высоких температурах, в глубоком вакууме, при повышенной радиации, в невесомости. Недаром сварка стала вторым после сборки технологическим процессом, впервые в мире была опробована нашими космонавтами в космосе.
|
|
|
Необходимость повышения производительности труда ведет к увеличению уровня механизации и автоматизации сварочного производства многих видов продукции. В последние годы патентные ведомства
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 8 |
| Гаражные ворота |
Я проходил практику в учебных мастерских Лысьвенского политехнического колледжа. Сварочная мастерская оборудована постами для ручной дуговой, полуавтоматической в среде СО2, газовой и аргонно-дуговой сваркой.
Во время прохождении практики я работал сварочных аппаратах: Telwin mastermig 270/2, Telwin pte 18, Магма 315М.
Выполнял сварку труб.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 9 |
| Гаражные ворота |
Моя конструкция называется гаражные ворота, данная конструкция состоит из трех основных частей, рама ворот 1шт., полотно ворот 2шт. калитка 1шт..
Данная конструкция изготовлена из стали Ст3пс, эта сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, преимущества этой стали то что из нее изготавливаются несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
СтЗпс.
Ст – сталь
З – условный номер марки стали
ПС – сталь полуспокойная. Предел прочности данной стали 370-470 Па, относительное удлинение 24.
К конструкции предъявляются такие требования как
Надежность – способность детали выполнять заданную функцию, сохраняя свои эксплуатационные указатели заданных пределов в течении всего фона службы
|
|
|
Прочность – это главный критерий работоспособности, характеризующий длительную и надежную работу, а так же способность сопротивляться действию особых нагрузок.
Долговечность – способность детали сохранять работоспособность до первого ремонта, а так же возобновлять работоспособность после ремонта.
При сборке конструкции нужно всегда проверять размеры и углы чтобы было нарушения при сборке и дефекта при окончательной сварке. С нарушения размеров и формы сварного соединения, вызванные в результате деформации, существенно изменяет его условия работы. Механическая правка таких изделий приводит к увеличению себестоимости и трудоемкости. Хорошее качество сварного соединения может быть достигнуто только свободой доступа места сварки.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 10 |
| Гаражные ворота |
Химический состав %:
¾ Углерод (С) 0,14 – 0,22;
¾ Марганец (Mn) от 0,40-0,65;
¾ Кремний (Si) от 0,12-0,30;
¾ Хром (Cr) - 0,3;
¾ Никель (Ni) - 0,3;
¾ Медь (Cu) - до 0,5;
¾ Сера (S) – до 0.05;
¾ Фосфор (P) – до 0.04.
Углерод (C) – одна из основных примесей, определяющих свариваемость стали, содержания углерода в сталях до 0,22 %. Не ухудшает свариваемость. При более высоком содержании свариваемость стали резко ухудшается, т.к в зонах термического влияния образуется структура закалки.
Кремний (Si) 0.12-0.30 - раскисляет сталь, повышает её прочность. Он не вызывает затруднений при сварке.
Марганец (Mn) 0.40-0.65 - раскисляет сталь, повышает ударную вязкость, не ухудшает свариваемость стали.
Хром 0.30 (Cr) - затрудняет сварку, так как усиливает окисление металла, образует химические соединения с углеродом.
Медь 0.30 (Cu) - в количестве до 0,5% повышает стойкость против коррозии, не ухудшая свариваемость.
Никель 0.30 (Ni) - увеличивает пластические прочностные свойства стали, измельчает зерно, не ухудшая свариваемость.
Сера 0.05 (S)в стали в количествах, превышающих предельно допустимые, ухудшает свариваемость, вызывает появление горячих трещин.
Фосфор 0.04 (P)в стали в концентрациях, превышающих предельно допустимые, ухудшает свариваемость, вызывает появление холодных трещин.
Организация рабочего места сварщика
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 11 |
| Гаражные ворота |
Сборочная плита предназначена для сборки под сварку, то есть для работ по обеспечению удобного взаимного расположения подлежащих сварке деталей и закреплению их друг с другом с помощью специальных приспособлений.
Сборочно-сварочная плита представляет собой опорное приспособление горизонтального расположения. Металлическая сборочная плита имеет пазы, позволяющие использовать это универсальное приспособление для сборки и последующей сварки изделий самого широкого профиля и различных размеров.
Плиты решают проблему сборки и сварки всевозможных деталей, какими бы сложными по своей конфигурации они ни были. Сборочные плиты позволяют с высокой точностью позиционировать детали относительно друг друга при сборке. Сборочные плиты создают все условия для необходимой доработки прямо в процессе сварочных работ.
Вытяжное устройство
Для удаления вредного дыма при сварке конструкции у сборочно сварочной плиты установлено вытяжное устройство компании СофПлим это подъемно-поворотное вытяжное устройство KUA-200 4H используется для отведения различных видов дыма, пыли, газов, аэрозолей и других вредных веществ от локального источника выделения в составе вытяжной вентиляции цехов на предприятиях различных отраслей промышленности с максимальным радиусом действия 4м.
Вытяжное устройство серии KUA-200 4H обладает полой конструкцией воздуховодов и внешним опорным механизмом для оказания минимального сопротивления воздушному потоку. Устройство улавливает около 75% вредных веществ непосредственно от источника их возникновения.
Данное вытяжное устройство обеспечивает возможность регулирования расхода воздуха, проходящего через агрегат.
Вытяжное устройство этой серии может поворачиваться вокруг оси опоры на 360° и улавливать отработанный воздух на высоте превышающей высоту своей установки.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 12 |
| Гаражные ворота |
Технические характеристики вытяжного устройства:
Максимальный радиус действия 4 м
Длина 3827 мм
Диаметр подключения воздуховода 200 мм
