Соединения на клею

Применение клеев смотри табл.2 СНиП.

В основном применяют синтетический клей.

Раньше использовали фенолформальдегидный КБ-3. Он очень токсичный, выдерживает мало циклов набухания и высыхания древесины (напр. фанера), имеет жизнеспособность около 2 часов, стоимость в 1975г. 30 копеек за 1кг→ 0,3 доллара дешевый; в настоящее время используется для изготовления древесных пластиков.

Фенольно-резорцыновый клей — ФР-12. Дороже в 10 раз (стоимость 3 рубля за 1 кг). Выдерживает много циклов набухания и высыхания, малотоксичный.

В СНиПе модификации ФР-50, ФР-100.

Основные требования к клеям и технологии склеивания:

1) Влажность древесины W=10±2%.

Древесину перед склеиванием нужно сушить. Время сушки зависит от толщины досок и примерно равно 2-ое суток – толщина доски 20 мм, 3-ое суток –30 мм, 4-ро – 40 мм, можно использовать различные режимы сушки. До изготовления досок бревна должны быть свежесрубленными или плавать в специально подсоленных водоемах. Влажные бревна режут на доски (на поверхности бревна при сушке образуются трещины). Первый и второй сорта досок не допускает трещин, III сорт допускает трещины. Для клееных конструкций трещины не допускаются.

2) Жизнеспособность клея — это время в часах от начала приготовления клея (это смола + отвердитель + до 8% древесной муки) до начала загустевания при температуре не ниже +18ºС и не выше +35ºС.

Жизнеспособность клея должна быть в пределах 2÷4 часа.

Например ФР-12 жизнеспособность - 4 часа.

3) Температура в помещении не ниже +18ºС, т.е. помещение должно быть отапливаемым.

4) Открытая выдержка клея не более 10 минут. Это требование вынуждает механизировать производство. При ручном нанесении клея расход клея в 2 раза больше, так как толщина слоя значительно больше. На балку прямолинейного очертания при толщине досок 33 мм расходуется примерно 15 кг/м³ клея.

Прочность клеевого шва при испытании на скалывание τ≥6,5 МПа. Для этого испытания по ГОСТу у торца отправочного элемента вырезают столбик 50х50мм на всю высоту пакета и испытывают каждый клеевой шов. Если какой-то один шов не имеет требуемой прочности (τ≥6,5 Мпа)

бракуют.

τ≥6,5 МПа

6) После механической обработки поверхности заготовок предохраняют от загрязнения, увлажнения и пересушивания. Заготовки следует использовать не позже чем через 8÷10часов, иначе происходит коробление, искривление.., влияющие на качество склеивания.

Отдельные заготовки склеивают в плети длиной(равной длине отправочного элемента) 6÷30м. Минимальная длина заготовки (кусочка доски) 400мм. Стык досок при облучении токами высокой частоты набирает прочность в течении 3÷4 секунд.

7) Разборная прочность связана с набором прочности клеевого шва. Для прямолинейных элементов «разопалубку» выполняют при достижении 50%, для гнутых элементов 70% прочности клеевого шва, т.е. равной τ≈0,5*6,5 Мпа или τ≈0,7*6,5 Мпа.

Имеются также требования по толщине клеевого шва и дефектам по толщине клеевого шва.. Чем тоньше клеевая, прослойка тем больше прочность клееного элемента..