Список літературних джерел. Лекція 4. Технологічні процеси машинобудування

Лекція 4. Технологічні процеси машинобудування

Економічна ефективність застосування ПМ.

1. Економія трудових затрат і матеріалів. 1 т. ПМ – 3 т. чорних і кольорових мат.

2. Унікальні властивості.

3. Практично немає відходів.

4. Скорочення або відсутність механічної обробки.

5. Продуктивність праці більша в 2-3 рази.

6. Собівартість в 2-3 рази менша.

Прокатування і лиття

Але порошкові матеріали внаслідок високої вартості пресформ ефективна лише при масовому виробництві.

План

1. Технології обробки поверхонь різанням.

2. Продукція машинобудівної промисловості.

3. Аналіз і економічна оцінка технологій механічної обробки різанням.

4. Автоматизація виробництва.

5. Сутність процесу складання.

6. Способи та види складання машин. Техніко-економічні показники складання та шляхи їх поліпшення.

7. Сутність процесів зварювання. Види технологій зварювання.

8. Порівняльна оцінка. Контроль якості зварних з’єднань.

1. Дичковська, О. В. Системи технологій промисловості [Текст]: навч. посіб. / О. В. Дичковська. – К.: Знання, 2007. – 270 с.

2. Збожна, О. М. Основы технологий [Текст]: учебн. пособ. / О. М. Збожна, 2001. – 385 с.

3. Маслов, В. П. Інформаційні системи і технології в економіці [Текст]: навч. посібн. / В. П. Маслов. – К.: Слово, 2003. – 264 c.

4. Остапчук, М. В. Системи технологій (за видами діяльності) [Текст]: навч. посібн. / М. В. Остапчук, А. І. Рибак. – К.: ЦНЛ, 2003. – 888 с.

5. Паничев, М. Г. Организация и технология отрасли [Текст]: учебн. пособ. / М. Г. Паничев, С. В. Мурадьян. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2001. – 448 c.

6. Системы технологий [Текст]: учебн. пособ. / под ред. проф. П. Д. Дудка. - Харків: Бурун Книга, 2003. - 336 с.

ОМТ базується на використанні такої властивості металів як пластичність. Вона проявляється в незворотній зміні форми і розмірів під дією зовнішніх сил. ОМТ підлягає 90% сталі.

До обробки металів тиском відносять технологічні процеси одержання заготовок - напівфабрикатів і готових деталей із чорних і кольорових металів і сплавів шляхом деформування в холодному або гарячому стані.

До основних видів ОМТ належать прокатка, волочіння, пресування, об’ємне і листове штампування.

Прокатування – це вид обробки металів тиском (ОМТ) при якому заготовка деформується між обертальними валками. В результаті заготовка набуває потрібної форми і ромірів. Продукт прокатки називається прокатом.

Він характеризується формою поперечного перерізу –профілем.

Є три основні види прокатки: поздовжня, поперечна, поперечно-гвинтова.

При повздовжній прокатці – валки обертаються в різні боки, деформуючи заготовку, яка рухається перпендикулярно до осей валків. Обов’язковою умовою є контактне тертя між валками і деформуємим металом.

Інструментом прокатки є валки, які можуть бути гладкими (лист, стрічки), ступінчастими (полоса), рівчаковими (каліброваними) для сортового прокату.

Прокатка відбувається на прокатних станах, які мають привід і одну або декілька клітей.

Продукція прокатки.

Сукупність профілів різного поперечного перерізу і розмірів, які одержують при прокатці називають – сортаментом.

Сортовий прокат поділяється на: простий і фасонний. Сортового прокату виготовляють більше 50%.

Заготовками являються 60 т. злитки.

Листовий прокат:тонколистовий (покрівельна сталь, автомобільна, транформаторна, електротехнічна);

- товстолистовий (резервуарна сталь, котельна, броньова).

-фольга.

Спеціальні види прокату – зубчасті колеса, вагонні колеса, гвинти, кулі, шнеки, гнуті профілі.

Трубний прокат – це зварні і безшовні труби.