Операционная технологическая карта сварки

з

  

 «СОГЛАСОВАНО»                                                                         «УТВЕРЖДАЮ»

 Главный сварщик                                                                 

_________________/ /                                               _____________/ /

                                                                           

 «____»____________2021г                                                             «____»____________2021г

 

 

Операционная технологическая карта сварки

на ремонт трещин в корпусах обогатительного оборудования ЗИФ

  Наименование используемой НТД

1. ФНП в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах»

2. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности при ведении горных работ и переработке твердых полезных ископаемых" приказ от 1 декабря 2013г. № 599

3. ГОСТ 12.3.003-86  «Работы электросварочные»

4. ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».

5. ГОСТ Р ИСО 17637-2014 «Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением"».

6. ГОСТ 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».

7. ОСТ 90282-79 «Качество продукции, неразрушающий контроль, капиллярные методы».

Организация – разработчик:  

 

 

Разработал аттестованный специалист сварочного производства:

Удостоверения №:

 

(подпись)

       

 

Способ сварки: РД-ручная дуговая, МП-полуавтоматическая.

Соединяемые детали: деталь + деталь

Тип шва: стыковой (СШ),

Тип соединения: С21, С25

Положение при сварке: горизонтальное,вертикальное, потолочное.

Вид соединения: односторонняя (ос), двухсторонняя (дс)

Основной материал: Сталь 35Л группа М01.

Типоразмеры: Толщина соединяемых элементов: от 16 и выше

Метод подготовки: Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна выполняться механической обработкой либо путем термической резки или строжки (кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой) с последующей механической обработкой.

Разделку/остановку трещины можно так же выполнить электродами для строжки марки ChamferTrode 04 (03).

Способ сборки:

Предварительный подогрев: в зависимости от температуры окружающей среды.

Просушка стыка: обязательная просушка стыка при появлении влаги подогревом до + 50°С - +75°С.

Требования к прихватке:длина150..200 мм.,

Сварочные материалы (наименование, марка, размер, тип покрытые электроды ESAB 48.00 (УОНИ 13/55) диаметром 3,2 мм сварка корня шва, ESAB 48.00 (УОНИ 13/55) диаметром 4,0-5,0 мм сварка заполняющих слоев,

Сварочные материалы для наплавки (наименование, марка, размер, тип): 

Сварочное оборудование: источник постоянного тока типа ВДМ 1202 (ВДМ 6303) с РБ 302.

Вспомогательный инструмент: Шлифовальная машинка, щетка металлическая, молоток, газопламенная горелка, рулетка, УШС-3.

Сушка/прокалка сварочных материалов перед сваркой: 90..110°С / 300-350°С в течении 1 часа (либо согласно указаниям изготовителя)

Послесварочная термообработка: не применяется


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow