Изготовление системы ленточных перемычек

Исходным материалом является двухслойная лента (в рулоне): алюминий толщиной 70мкм и полиимид толщиной до 100мкм. В непрерывной ленте последовательно кадр за кадром изготавливаются с помощью двухсторонней фотолитографии элементы

проводящего рисунка в алюминиевой пленке и изолирующие элементы в слое полиимида.

Рис. Монтаж с помощью объемных выводов

На рис. показан пример кадра, где полиимидный рисунок зачернен и находится под проводящим рисунком. В кадре можно выделить несколько зон: зона 1 - контакты для контроля качества приварки перемычек к кристаллу (впоследствии эта зона отделяется вырубкой из кадра); зона 2 - внешние концы перемычек (впоследствии привариваются к площадкам коммутационной платы в случае большого шага их распо-ложения); зона 3 - внешние концы перемычек для плат с малым шагом размещения площадок (в этом случае зона 2 отделяется от кадра вместе с зоной 1); зона 4 - зона кристалла (показано соединение внутренних концов перемычек с монтажными площадками кристалла).

Изготовление системы перемычек производится на автоматических линиях непре-рывного действия. Лента сматывается с исходного рулона, в своем движении проходит все стадии обработки, присущие фотолитографическому процессу, через ванны, распылительные форсунки и др. устройства и в конце обработки наматывается в рулон. В позиции экспонирования очередной участок ленты (кадр) останавливается. Благодаря устройствам с накопительными петлями движение ленты на остальных позициях не прерывается.

После обработки ленту разрезают на кадры, производят совмещение внутренних концов перемычек с площадками кристалла и приваривают их, контролируют качество присоединения, отделяют зону 1 (или совместно с зоной 2), формуют перемычки, наносят клей на монтажную поверхность платы, совмещают наружные концы и приваривают их.