Получение покрытий электродуговым нанесением в вакууме и реактивные методы.
Основой совершенствования реактивных методов является метод КИБ (Конденсация с ионной бомбардировкой). Этим методом формируется карбиды, оксиды нитриды металлов, а так же многослойные и нано композиционные слои.
Недостатки методов КИБ:
· Основным недостатком метода, является наличие в продуктах капельной фазы, этот недостаток проявляется если он формируется на узлах трения.
· Упрочнение и нанесение покрытий в деталях имеющих острую кромку, затруднительно или невозможно.
· Температура изделия на которое наносится должна быть 500-600С.
Приёмы для совершенствования КИБ:
· Увеличение размера мишени и улучшения её охлаждения приводит к значительному уменьшению капельной фазы в продуктах эрозии материалов.
· Уменьшение тока индивидуального катодного пятна. Т.е. Удержание катодно-дугового разряда появлению катодного пятна на минимально-возможном токе.
· Использование импульсных катодно- дуговых методов для формирования покрытий сферических элементов,
|
|
· Использование дополнительной импульсной ионной обработки в технологии формировании покрытий их химических соединений.
Для нанесения электродуговым методом нанесения с минимальным содержанием капель, (мелкоразмерный инструмент, прецизионные пары трения, измерительный инструменты, а так же декоративные покрытия, на полимерных материалах) используются импульсные дуговые методы, с увеличенным диаметром катода.
Для покрытий с твёрдостью 60 Гпа применяются дополнительные импульсно ионная обработка.
Для нанесения не термостойкие материалы используются импульсно-дуговые методы и в этом случае можно снизить температуру изделия и получать хим соединения. Температура подложки не превышает 100-150 градусов.
Основные методы формирования таких покрытий:
1. Плазмо-химическая полимеризация
2. Полимеризация мономера на поверхности изделия под действием концентрированного потока энергии.
3. Нанесение покрытий из активной газовой фазы, формируемой диспергированием исходного материала КПЕ
4. Комбинированные методы, сочетают элементы 3-х направлений.
Эти методы позволяют формировать многослойные нанокомпозиционные нанофазные покрытия на основе нерастворимых термостойких полимеров, а также низкомолекулярных органических веществ, неорганических материалов и наночастиц.
Для всех этих методов характерно, что толщина покрытия определяется только времени нанесения.
Структура наноразмерных слоёв, кроме наноразмерных параметров, в значительной мере определяется условиями на поверхности твёрдого тела, а также последующим физико-химическим воздействием на нанесённые слои.