Требования техники безопасности при работе с фильтрами

Обслуживание воздушных фильтров

Обслуживание и перезарядку воздушных фильтров производит аппаратчик ферментации.

Перезарядку головного, угольного и промежуточного фильтра производят 1 раз в год.

Для перезарядки головного фильтра (поз……) перекрывают вентили входа и выхода воздуха и открывают вентиль на обводной линии (таким образом воздух поступает в цех, минуя головной фильтр).

После перезарядки угольный и промежуточный фильтры следует простерилизовать.

Для этого угольный фильтр (поз……) нагревают паром через рубашку в течение 1 ч, затем стерилизуют острым паром в течение 2-х ч при давлении не более 0,2 МПа. Затем продувают фильтр потоком горячего воздуха с температурой (58±8)°С в течение 3-8 ч, пока на выходе из фильтра воздух не будет совершенно сухой. Подачу пара в рубашку продолжают до конца продувки фильтра. Подготовленный к работе фильтр должен постоянно находиться под давлением воздуха 0,10-0,15 МПа.

Промежуточный фильтр (поз……) подготавливают к работе так же, как и угольный.

Воздушную линию от промежуточных фильтров до индивидуальных стерилизуют совместно с промежуточным фильтром. Для этого следует закрыть все вентили на воздушной линий у аппаратов, снять все индивидуальные фильтры, приоткрыть вентили воздуха перед фильтрами, открыть вентиль подачи воздуха в линию у промежуточного фильтра, простерилизовать линию в течение 2-х ч, затем продуть воздухом до тех пор, пока он не будет совершенно сухой.

Подготовка к работе индивидуальных фильтров.

Фильтры, установленные у каждого из инокуляторов (поз……), стерилизуют в автоклаве на участке готового продукта, проверяют там на герметичность и подсоединяют к стерильной линии. Участок после фильтра стерилизуют с аппаратом перед каждой операцией.

Фильтры, установленные у каждого из ферментаторов (поз……), стерилизуют перед каждой операцией в течение 15 минут при давлении от 0,09 до 0,11 МПа.

После стерилизации фильтр продувают до получения сухого воздуха и включают его в работу. Перед каждой операцией слесарь должен разобрать фильтр, вместе с аппаратчиком проверить его пригодность, собрать его. Аппаратчик проверяет фильтр на герметичность мыльным раствором и приступает к его стерилизации.

При проведении работ, связанных с перебивкой головного, угольного и промежуточного фильтра, должны соблюдаться следующие требования:

а) применяется спецодежда и средства защиты – сапоги резиновые, комбинезон х/б, марлевая повязка или респиратор «Лепесток», очки защитные с полугерметической маской, перчатки х/б и брезентовые. Спецодежда и средства защиты должны обеспечить максимум укрытия тела человека;

б) после перебивки фильтра спецодежда должна быть очищена от стекловаты и сдана в стирку;

в) при выгрузке стекловаты из фильтров необходимо непрерывно поливать стекловату (путем разбрызгивания водой);

г) отработанная набивка должна собираться в закрываемом ящике и выноситься сразу после перебивки фильтров;

д) по окончании перебивки работник должен принять душ.