Особенности конструкции сеялки СУПО-6

Основные регулировки сеялки СО-4,2

3.3.1 Установка нормы высева семян. Необходимая норма высева семян (0,3…110 кг/га) достигается изменением длины рабочей части катушек и частоты их вращения. Для заданной нормы высева выбирают вариант с наименьшим передаточным отношением и наибольшей рабочей длиной катушек.

3.3.2 Установка дозы внесения удобрений. Регулировку дозы внесения удобрений (50…150 кг/га) осуществляют изменением передаточного отношения на вал туковысевающих аппаратов. Для этого переставляют звездочки блока на входном валу механизма передачи и звездочки на валу шнеков тукового отделения ящика. Также дозы внесения удобрений регулируют, изменяя открытие выходных окон в стенке ящика при помощи задвижек.

3.3.3 Глубина заделки семян. Изменение глубины хода (20, 30, 40 и >40 мм) дисковых сошников производят установкой реборд разного диаметра, обеспечивающих глубину заделки семян на глубину 20, 30, 40 мм, а при изменении глубины хода сошников свыше 40 мм - снятием реборд и поджатием пружин нажимных штанг.

3.3.4 Глубина заделки удобрений. Регулировку глубины хода (30…70 мм) полозовидных сошников производят изменением давления на сошники при помощи пружин нажимных штанг.

3.3.5 Положение опорно-приводных колес. Опорно-приводные колёса регулируют по высоте при посеве на гребневой и грядковой поверхностях. В зависимости от принятой схемы посева поворотом колес на 180° изменяется ширина колеи сеялки, что позволяет производить посев с шириной захвата 3,6 и 4,2 м.

3.4.1 Назначение и технологический процесс сеялки. Сеялка СУПО-6 предназначена для посева семян томатов, огурцов, перца, баклажанов, кабачков и капусты пунктирным и гнездовым способами на ровной поверхности и в грядах. Машина составлена из шести посевных секций, присоединенных параллелограммной подвеской 2 (рисунок 2) к раме 3, которая опирается на два опорно-приводных колеса 16. На раме смонтированы вентилятор 5, механизм передач 1, автосцепка 4, гибкие воздуховоды 6 и маркеры.

Посевная секция состоит из корпуса, бункера 7 с ворошителем 8, пневматического высевающего аппарата 13 вакуумного типа, сошника 14, переднего 15 и заднего 10 катков, загортачей 12, регулятора глубины хода сошников 9 и шлейфа 11.

При движении сеялки диски высевающих аппаратов 13 вращаются. Под действием вакуума, создаваемого вентилятором 5 в камере разрежения, семена притягиваются к отверстиям дисков, транспортируются ими из заборной камеры в полость сошников 14 и укладываются на уплотненное дно бороздок. Загортачи 12 засыпают бороздки почвой, идущие следом катки 10 уплотняют почву, а шлейфы 11 взрыхляют и выравнивают поверхность почвы над рядками.

1 - механизм передач; 2 - подвеска; 3 - брус-рама; 4 - автосцепка;

5 – вентилятор; 6 - воздуховод; 7 - бункер; 8 - ворошитель;

9 - регулятор глубины; 10 и 15 - катки; 11 - шлейф; 12 - загортачи;

13 - высевающий аппарат; 14 - сошник; 16 - колесо

Рисунок 2 - Рабочий процесс сеялки СУПО-6


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: