Эффективность доменной печи существенно повышается при использовании горячего дутья

Устройство воздухонагревателей (кауперов)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Организация технологического процесса выплавки чугуна из руды должна предусматривать:

· непрерывность процесса плавки при периодичности операций загрузки материалов шихты, выпуска чугуна и шлака;

· осуществление противотока реагентов (шихты и газообразных компонентов сырья);

· использование теплоты продуктов процесса;

· герметизацию оборудования и возможность непрерывного отбора доменного газа.

В соответствии с этими задачами технологическая схема доменного производства (рис. 9.6.) включает:

· рудный двор и бункерную эстакаду для хранения, дозировки и загрузки в скипы (тележки) материалов шихты;

· доменную печь;

· систему подогрева и подачи воздушного дутья;

· устройство для уборки и транспортировки жидких продуктов плавки (чугуна и шлака);

· систему очистки доменного газа.

Агломерат и кокс загружаются на рудном дворе в бункера 1 2, из которых они поступают в скипы подъемника 3. Скипы с материалами шихты в определенной последовательности например, АККАК (где А — скип с агломератом, К — скип с коксом), подаются в загрузочное устройство (засыпной аппарат) 5 доменной печи 4. В нижнюю часть печи через фурмы с помощью воздуходувки из каупера (воздухонагревателя) 9 подается воздух, перегретый до 1200—1300°С. Образующиеся в процессе плавки жидкие чугун и шлак периодически выпускаются из нижней мсти печи через специальные отверстия — лётки.

Выпускаемый чугун собирается в ковши емкостью 90—140 т, или в миксеры, футерованные огнеупорным материалом емкостью до 420 т, установленные на железнодорожных платформах. Шлак отводится по желобу в шлаковозы и направляется на грануляцию. Доменный газ, выходящий из колошника печи, очищается от пыли в пылеуловителе 6, скруббере 7, орошаемом водой, и окончательно в мокром электрофильтре 8. Очищенный и охлажденный до 40°С газ направляется в каупер 10, где сжигается в токе воздуха и разогревает насадку. Кауперы работают, таким образом, попеременно: один на подогрев воздушного дутья, другой — на разогрев насадки, что обеспечивает бесперебойность подачи подогретого воздуха в доменную печь

Воздух, необходимый для окисления углерода предварительно нагревается до температуры, которая может достигать 1000ºC, под избыточным давлением (1,5-3 МПа) Иногда воздух перед вводом в печь обогащают кислородом до 25% по объёму и увлажняют.

Нагревание осуществляется в кауперах, каждый из которых ненамного уступает в размерах самой доменной печи (Рис. 9.6):