2014-02-24
749
Аппараты со взвешенным слоем ионита
Противоточный метод сорбционного извлечения из растворов может быть реализован в колоннах "взвешенного" слоя (Рисунок 79), когда ионит подают сверху, а раствор — снизу колонны с такой скоростью, при которой слой ионита раздвигается. Такие аппараты относят к аппаратам идеального вытеснения. Оптимальной областью их применения является мелкомасштабное производство.
Достоинство метода — простота оборудования, низкий расход ионита, возможность работы в условиях, приближающихся к динамическим, т.е. получение в одном аппарате как насыщенного ионита, так и низких концентраций золота в жидкой фазе. Однако это реализуется только при строгом соблюдении граничных условий по скорости подачи раствора. При нарушении этих условий происходит "закипание" слоя ионита и резкое снижение всех технологических показателей.
Снижение продольного перемешивания ионита, сегрегации зерен ионита и выравнивание поля скоростей по сечению этих аппаратов достигается путем установки различного рода насадок. Они обеспечивают создание интенсивного поперечного движения фаз в ограниченном (по высоте) объеме аппарата.
Аппараты работают в пульсирующем режиме, обеспечивающем создание высоких скоростей в объеме между насадками, которые помещают на расстоянии 30—60 см. По высоте колонны можно установить от 5 до 20 насадок, а производительность по раствору достигает 10—15 м3 на 1 м2 поперечного сечения колонны.
Рисунок 79 - Аппараты со взвешенным слоем ионита при противоточном движении фаз:
а - тарельчатая колонна с переточными стаканами; б - колонна с провальными тарелками; 1 - верхняя разделительная зона; 2 - тарелка; 3 - переточное устройство; 4 – эрлифт.
Рисунок 14.6 – Нижне-Якотинсокое золото на катодах электролизера
Во всем мире единственной промышленной технологией при выщелачивании золота и сопутствующего ему серебра является цианирование. Переработку продуктивных растворов осуществляют посредством цементации и сорбции на угле и ионообменных смолах. Какому из способов переработки продуктивных растворов отдать предпочтение?
Таблица 7 - Сравнение способов цементации и сорбции
| № п/п | Достоинства | № п/п | Недостатки |
| Метод цементации | |||
| Низкие трудовые затраты на производство и техническое обслуживание | Требуется предварительная обработка продуктивных растворов перед осаждением | ||
| Низкие капитальные затраты | |||
| Возможность переработки продуктивных растворов с большим соотношением серебра и золота | Процесс чувствителен к ионам сопутствующих металлов | ||
| Малое число технологических операций и простота реализации способа в техническом отношении | Низкие содержания полезных компонентов в растворе повышают расход цинка на единицу готового продукта | ||
| Возможность применения готовых мо- дульных установок | |||
| Количество кислых стоков, образующихся в процессе разварки цинкового цементата при одной и той же производительности по золоту не менее чем в 15 раз ниже, чем при применении варианта сорбционной технологии | |||
| Сорбция на уголь | |||
| Не требуется предварительной обработки продуктивных растворов | Высокие концентрации серебра в продуктивном растворе вызывают частые перегрузки угля | ||
| В процессе можно использовать глинистые и карбонатные руды | Уголь предрасположен к загрязнению солями кальция и магния | ||
| Высокое извлечение независимо от исходных концентраций полезного компонента | Трудоемкость отмывки и регенерации угля | ||
| Процесс сорбции требует больших капитальных затрат, чем цементация на цинке | |||
| Сорбция на ионообменные смолы | |||
| Высокая степень насыщения смол до 20-30 кг/т смолы по сравнению с 3- 5 кг/т для угля | Стадия десорбции цветных металлов, золота и серебра требует применения кислых растворов. Использование кислых тиомочевинных растворов влечет за собой применение титановой аппаратуры | ||
| Значительная скорость реакции и процесса извлечения золота из растворов (сокращение продолжительности в 3-5 раз), что обусловливает уменьшение массы сорбента и объема сорбционного оборудования | Извлечение серебра из продуктивных растворов существенно ниже, чем при цементации | ||
| Более высокая степень извлечения из про- дуктивных растворов (остаточная кон- центрация в растворах 0,01-0,03 мг/л для смол по сравнению с 0,1 мг/л для углей) | Высокая стоимость ионообменных смол |
