Припои и флюсы

Проводниковые материалы на основе оксидов.

Некоторые оксиды металлов имеют относительно низкое сопротивление вследствие нарушения стехиометрического состава. Прежде всего, это оксид олова SnО₂ и индия In₂O₃. Тонкие слои таких пленок имеют большую прозрачность в видимой части спектра. Так, пленка SnО₂, толщиной до 2 мкм, поглощает не более 3 % видимой части спектра. Поэтому такие материалы используют как прозрачные обкладки конденсаторов, жидкокристаллических и электровакуумных индикаторов, преобразователей изображения и пр.

Припои - это специальные сплавы, которые используют при пайке. Пайку осуществляют, если необходимо получить механически крепкий (иногда герметичный) шов, или электрический контакт с малым переходным сопротивлением. При пайке место соединения и припой разогревают. Припой имеет температуру плавления значительно ниже, чем соединяемый металл, то есть, припой плавится, а основной металл остается твердым. На границе соприкосновения расплавленного припоя и твердого металла происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по его поверхности и заполняет щели между соединенными металлами. При этом компоненты припоя диффундируют в металле, а металл растворяется в припое. Вследствие этого возникает промежуточная прослойка, которая после затвердевания, соединяет детали в единое целое.

Припои подразделяют на 2 группы: твердые и мягкие. К твердым относят припои с температурой плавления выше 300 ^ОС, а остальные - к мягким. Твердые припои имеют большую механическую прочность. Так, мягкие припои имеют границу прочности при растяжении 16 - 100 МПа, тогда как твердые – 100 - 500 МПа. Поэтому твердые припои чаще используют для достижения механической прочности соединения, а мягкие – для получения хорошего электрического контакта.

Мягкие припои изготовляют на основе сплавов “олово-свинец” (марка ПОС), а твердые - на основе медно-цинковых сплавов (марка ПМЦ), или серебряных (марка ПСр) с разными примесями. Проводимость припоев марки ПОС составляет 9-15% от проводимости меди.

При пайке необходимо защитить поверхности металлов от окисления и загрязнения. Для этого используют флюсы. Они должны:

-растворять и выводить оксиды и загрязнения с поверхности спаиваемых металлов.

-защищать поверхность металлов во время пайки.

-уменьшать поверхностное натяжение расплавленного припоя и смазывать поверхности соединяемых деталей.

Все флюсы подразделяются на: безкислотные, активированные, активные, антикоррозионные.

Групповые способы пайки используют для монтажа радиоэлементов на печатной плате. Особенностью такой пайки является одновременное соединение большого количества монтажных единиц.