Волочильные станыдля однократного волочения проволоки

Тема 10. Меры против уловок

Кто умеет распознавать уловки, тот обезопасит себя от них. Как отвечать на них, зависит от такта, находчивости и т.д. спорщика.

Прописать особое лекарство невозможно, но можно усвоить «профилактические меры».

1. Спорить только о том, что хорошо знаешь.
2. Не спорить без нужды с «мошенником» слова или «хамом» в споре, а если надо спорить, то быть всё время «начеку».
3. Научиться «охватывать» спор, а не брести от довода к доводу (лес днем и ночью).
4. !!! Всячески сохранять спокойствие и полное самообладание в споре.
5. Тщательно и отчетливо выяснять тезис и все главные доводы – свои и противника.

Разоблачать или не разоблачать уловки?

1. Обличать в софизме надо, но необходимо доказать, что:

1) ошибка есть;

2) сделана намеренно (это тяжело).

1. Механические грубые уловки (палочные доводы, к городовому, срывание, инсинуация) должны быть разоблачаемы всегда, где только можно их доказать. Их сущность такова, что сделать это нетрудно.
2. Психологические уловки (внушение, отвлечение внимания, приёмы на выведение из себя) не требуют разоблачения, т.к.:

1) доказать их наличность трудно и почти всегда не к месту;

2) это сводит спор на личности.

Поэтому лучше не поддаваться им или отвечать своими приёмами.

Позволительно ли на уловки отвечать в споре соответствующими уловками?

1. Есть уловки, непростительные для честного человека ни при каких условиях (грубые механические).
2. Есть всегда позволительные уловки.
3. Об остальных уловках мнения расходятся.

Шопенгауэр: «Где можно, там лучше не пачкаться в грязи».

Лужи в марте, грязь на дороге, везде выбираем тропинку посуше, поаккуратнее.

Однократные волочильные станы предназначены для волочения проволоки из заготовок толстых размеров - от 8.0 до 20.0 мм. Диаметр тянущих барабанов составляет 550-750 мм.

Схема работы однократного волочильного стана показана на рис.2.1. Протягиваемая заготовка 2 сматывается с размоточного устройства 1. После прохождения через волочильный инструмент (во­локу) 3, протянутая на необходимый размер (диаметр) проволока 4 наматывается на тянущий барабан б, который приводится во вращение от электродвигателя 7 через редуктор или коробку скоростей 6.

Волочильный стан (рис.2.2) представляет собой самостоятель­ный блок, состоящий из литого корпуса 11, на котором смонтирован тяговый волочильный барабан 5.Барабан получает вращение от элект­ропривода, состоящего из электродвигателя 3, клиноременной переда­чи, четырехскоростной коробки передач 4, конической и цилиндричес­кой пар зубчатых колес.

Бунт заготовки, подлежащей волочению, надевается на консоль 1 или фигурку 2. Конец проволоки после заострения на острильном станке пропускают через отверстие волоки 9, после чего захватыва­ют вытяжными клещами. Клещи при помощи пластинчатой цепи с крюком на другом конце соединяются с барабаном 5.На заправочной (медлен­ной) скорости на барабан наматывается несколько витков проволо­ки, после чего клещи снимаются, а свободный конец проволоки зак­репляется за спицу 6 барабана. После этого стан включается на ра­бочую скорость.

После накопления на барабане определенного количества витков проволоки, стан останавливается, полученный моток проволоки (или передельной заготовки) снимается и укладывается на увязочную фи­гурку 8.

Все операции по укладке бунта заготовки на размоточное уст­ройство и съем мотка проволоки механизированы.

Волочильный барабан обслуживается подъемниками, а укладка бунта осуществляется тельфером 7. Масса бунтов с проволочных про катных станов составляет 1.0-1.5 т, для их укрупнения применяется стыковая сварка с помощью специальных сварочных аппаратов 10, ко­торыми оборудован каждый стан.

Намотка проволоки может производиться не только в бунты, но и на катушки вместимостью до 2.0 т при помощи специальных намо­точных устройств, которые могут быть установлены в одной линии с волочильными станами. Это позволяет повысить производительность волочильного стана за счет снижения времени на ручные операции (съем мотка проволоки с барабана и др.) и увеличения машинного времени. При этом улучшается качество готовой продукции, уменьша­ются отходы, исключается перепутывание проволоки и т.д.

Привод в станах однократного волочения может осуществляться от электродвигателей как переменного, так и постоянного тока.

Привод должен обеспечивать:

- запуск стана при заправке на медленной, ползучей скорости
и плавный разгон, исключающий обрыв проволоки;

- быстрый разгон для обеспечения максимальной производитель­
ности;

- широкий диапазон регулирования скорости волочения в зави­
симости от величины поперечного сечения и марки протя­
гиваемого материала;

- быструю остановку стана в аварийных случаях.

Несмотря на то, что современные однократные станы проектиру­ют для работы с повышенными скоростями волочения, они имеют сле­дующие недостатки:

- за одну, а иногда за две протяжки (при ступенчатом, сдвоен­
ном барабане) нельзя получать высокие обжатия;

- ограниченная скорость волочения всецело определяется
допустимой скоростью схода заготовки с фигурки;

- ввиду того, что диаметр заготовки довольно велик, а машин­
ное время на один бунт заготовки мало, стан часто приходится ос­
танавливать для замены бунта, а также съема мотка проволоки, если
последняя накапливается на барабане.

Однократные волочильные станы находят широкое применение для производства проволоки фасонных профилей (сечений), при волочении труднодеформируемых марок сталей, при калибровке толстой проволо­ки, а также при теплом волочении с предварительным подогревом ме­талла (заготовки).

В табл.2.1 приведена техническая характеристика наиболее распространенных типов волочильных станов как для однократного, так и для многократного волочения конструкции ВНИИМЕТМАШа.

Кинематические схемы приводов станов ВСМ 1/650, ВСМ 1/550 и ВСМ 1/750 приведены на рис. 2.3-2.5.

Рис.2.1. Схема работы однократного волочильного стана:

1 - размоточное устройство; 2 - проволока - заготовка; 3 - волочильный инструмент; 4 - протянутая проволока; 5 - тянущий барабан; 6 - редуктор; 7 - электродвигатель

Рис.2.2. Общий вид волочильного стана ВСМ 1/650:

1-консоль для заготовки в мотках; 2-вращающиеся фигурки для мотков;3-электродвигатель привода; 4-коробка передач; 5-волочильный,тянущий барабан;6-спицы для накопления проволоки; 7-колонна съемника: 8-фигурка для увязки мотка; 9-фильеродержатель; 10-сварочный аппарат; 11-корпус блока стана; 12-электрошкаф; 13-наждак

. Волочильные станы для многократного волочения

проволоки

На многократных волочильных станах проволока - заготовка про­ходит последовательно через несколько волок, изменяя после каждой