Учитывая заданный способ закрепления заготовки на станке - патрон и центр, выбираем способ обработки - точение напроход (главный угол в плане- ). Режущий инструмент: токарный проходной отогнутый резец с пластинами из твердого сплава по ГОСТ 18877-73 (см. рис.2.3).
Основные геометрические параметры:
а) Державка
1. Материал державки: Сталь У7А ГОСТ 1435-99
2. Размеры прямоугольного сечения державки: b = 20 мм; Н = 20 мм.
3. Общая длина резца: L = 125 мм
Рис. 2.3 -Общий вид резца по ГОСТ 18877-73
б) Основные параметры режущей части
1. Материал режущей части: твердый сплав ВК6
2. Толщина пластины: s = 4 мм
3. Длина пластины: l = 13 мм
4. Задний угол: = 8°
5. Передний угол: = 10°
6. Угол наклона главной режущей кромки: = 10°
7. Радиус при вершине резца: R = 0,8 мм
Учитывая геометрические параметры обрабатываемой детали, назначаем оборудование - токарно-винторезный станок мод. 16К20.
Вышеуказанный станок является широко распространенным в отечественном машиностроении универсальным токарно-винторезным станком, осуществляющим такие основные операции как продольное и поперечное точение, растачивание, горизонтальное сверление, зенкерование, развертывание. Точность обработки при точении-до 9 квалитета. Наибольший диаметр обработки мм; наибольшая длина обработки мм.
|
|
Определяем числа оборотов шпинделя станка исходя из следующего соотношения
,
где - знаменатель геометрического ряда чисел оборотов;
- число скоростей шпинделя станка,
- минимальное значение числа оборотов шпинделя,
мин-1
- максимальное значение числа оборотов шпинделя,
мин-1
Таким образом, для станка мод. 16К20:
Определяем знаменатель геометрического ряда чисел оборотов
Принимаем стандартное значение знаменателя геометрического ряда чисел оборотов: .
Определяем числа оборотов по ступеням
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1 – принимаем: мин-1.
мин-1.
мин-1.
мин-1.
Определяем ступени подач станка исходя из следующего соотношения
,
где - знаменатель геометрического ряда ступеней подач;
- число ступеней подач станка,
- минимальное значение числа оборотов шпинделя,
мм/об
- минимальное значение числа оборотов шпинделя,
мм/об.
Таким образом, для станка мод. 16К20: .
|
|
Определяем знаменатель геометрического ряда чисел оборотов
.
Принимаем стандартное значение знаменателя геометрического ряда чисел оборотов:
Определяем значения подач по ступеням
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об – принимаем: мм/об.
мм/об.
мм/об.
мм/об.