Микрометры гладкие

Микрометром называется измерительное средство с корпусом в виде скобы и двухточечной схемой измерения, в котором перемещение одной из точек определяется с помощью резьбовой пары-винта и гайки.

Известно, что если повернуть болт на один оборот, когда гайка неподвижна, то болт переместится в направлении оси на величину, равную шагу резьбы. Но для того, чтобы отсчитывать величины перемещения болта, не только кратные шагу резьбы, но и значения, меньшие, чем шаг, в микрометры введены дополнительные шкалы.

Схема и конструкция микрометра.

Шаг резьбы 0,5 мм и тогда на барабане наносят 50 интервалов, т.е. при повороте на один интервал осевое перемещение винта будет равно 0,5/50=0,01 мм.

Резьбовую пару также часто называют сокращенно микропарой. трещотка представляет собой храповой механизм. При вращении в направлении соприкосновения измерительных поверхностей с деталью будет происходить с усилием, обеспечиваемым пружиной (усилие – 500-900 сН).

Типоразмеры микрометров в значительной мере предопределяются длиной микровинта, обеспечивающего диапазон измерений. В результате многолетней практики установлено, что оптимальной длиной резьбы микровинта является длина 25 мм. Поэтому обычно типоразмеры микрометров изготавливают с диапазоном измерения через 25 мм, т.е. 0-25; 25-50; 50-75 и т.д. Наибольший размер, определяемый микрометрами, обычно 600 мм.

Все микрометры, кроме 0-25 мм, снабжены так называемыми установочными мерами, представляющими собой цилиндр, у которого размер между торцовыми поверхностями равен нижнему пределу измерения микрометра. С помощью этой меры микрометр устанавливают на начало отсчета (на нуль).

Микрометрический глубинометр – пределы измерения обычно до 100 мм, иногда до 200 мм и весь диапазон обеспечивается сменными стержнями, вставляемыми в отверстие в торце микровинта.

Микрометрические высотометры предназначены для установки измерительных средств на требуемый размер и отсчета измерительного размера при работе от плиты.