2015-04-01
590
Таблица П 1
ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ ВЕЩЕСТВ
| Вещество | Хими- ческая формула | М | R, Дж/(кг.К) | Тт.к.н. | ρн.ф.у ., кг/м3 | Ткр, К | ркр. 10-5, Па | ρ,кр, кг/м3 | с при 20 ºС и 105Па, кДж/(кг.К) | k | r при 105 Па, кДж/кг | При 0 ºС и 105 Па | ||
| ср | сv | l, Вт/(мК) | μ ·105, Пас | |||||||||||
| Аммиак Ацетилен Бензол п - Бутан Двуокись азота Двуокись серы Двуокись углерода Метан Окись углерода п - Пентан Пропан Пропилен Сероводород Фтор Хлор Хлористый метил Этан Этилен | NH3 C2H2 C6H6 C4H10 NO2 SO2 CO2 CH4 CO C5H12 C3H8 C3H6 H2S F2 CL2 CH3CL C2H6 C2H4 | 17,030 26,036 78,108 58,120 46,010 64,066 44,011 16,043 28,010 72,146 44,094 42,078 34,080 38,000 70,914 50,490 30,068 28,052 | 488,21 319,34 106,45 143,05 180,71 129,78 188,91 518,27 297,00 115,24 188,56 197,59 243,96 218,70 117,24 164,67 276,52 296,39 | 239,81 189,15 353,25 272,65 294,35 263,15 194,65 (субл.) 111,70 81,63 309,22 231,08 225,42 212,95 85,03 239,11 249,05 184,52 169,28 | 0,771 1,171 - 2,673 - 2,927 1,976 0,717 1,250 - 2,020 1,914 1,539 - 3,217 2,308 1,357 1,261 | 405,50 308,65 562,60 425,16 431,35 430,65 304,19 190,77 132,92 469,77 369,99 365,05 373,55 143,96 417,15 416,25 305,5 273,05 | 113,53 62,40 49,20 37,96 98,10 78,80 73,82 46,26 35,80 33,74 42,64 46,40 185,20 55,90 77,10 66,72 49,13 51,0 | - - | 2,168 1,683 1,252 1,918 0,804 0,632 0,845 2,172 1,047 1,716 1,863 1,526 1,059 - 0,481 0,741 1,729 1,543 | 1,645 1,352 1,139 1,733 0,615 0,502 0,651 1,656 0,754 1,574 1,650 1,328 0,804 - 0,355 0,582 1,444 1,237 | 1,32 1,24 1,10 1,11 1,31 1,25 1,30 1,31 1,40 1,09 1,13 1,15 1,32 - 1,35 1,27 1,20 1,25 | 1369,7 829,0 393,6 386,4 711,8 393,6 570,9 (субл.) 510,5 216,0 360,1 427,0 437,3 548,5 168,0 305,4 405,7 485,7 481,5 | 0,0226 0,0184 0,0088 0,0135 0,0400 0,0077 0,0146 0,0300 0,0226 0,0128 0,0148 0,0146 0,0131 - 0,0072 0,0085 0,0180 0,0175 | 0,968 0,935 0,720 0,810 - 1,170 1,370 1,030 1,660 0,874 0,795 0,784 1,170 - 1,290 0,989 0,850 0,941 |
Таблица П 2
|
|
|
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СУХОГО ВОХДУХА ПРИ р = 760 мм рт. ст.
| t, ºC | ρ, кг/м3 | ср, кДж/(кгК) | l ·102, Вт/(мК) | а ·106, м2/с | μ ·106, Пас | u ·106, м2/с | Pr |
| – 50 – 40 – 30 – 20 – 10 | 1,584 1,515 1,453 1,395 1,342 1,293 1,247 1,205 1,165 1,128 1,093 1,060 1,029 1,000 0,972 0,946 0,898 0,854 0,815 0,779 0,746 0,674 0,615 0,566 0,524 0,456 0,404 0,362 0,329 0,301 0,277 0,257 0,239 | 1,013 1,013 1,013 1,009 1,009 1,005 1,005 1,005 1,005 1,005 1,005 1,005 1,009 1,009 1,009 1,009 1,009 1,013 1,017 1,022 1,026 1,038 1,047 1,059 1,068 1,093 1,114 1,135 1,156 1,172 1,185 1,197 1,210 | 2,04 2,12 2,20 2,28 2,36 2,44 2,51 2,59 2,67 2,76 2,83 2,90 2,96 3,05 3,13 3,21 3,34 3,49 3,64 3,78 3,93 4,27 4,60 4,91 5,21 5,74 6,22 6,71 7,18 7,63 8,07 8,50 9,15 | 12,7 13,8 14,9 16,2 17,4 18,8 20,0 21,4 22,9 24,3 25,7 27,2 28,6 30,2 31,9 33,6 36,8 40,3 43,9 47,5 51,4 61,0 71,6 81,9 93,1 115,3 138,3 163,4 188,8 216,2 245,9 276,2 316,5 | 14,6 15,2 15,7 16,2 16,7 17,2 17,6 18,1 18,6 19,1 19,6 20,1 20,6 21,1 21,5 21,9 22,8 23,7 24,5 25,3 26,0 27,4 29,7 31,4 33,0 36,2 39,1 41,8 44,3 46,7 49,0 51,2 53,5 | 9,23 10,04 10,80 11,79 12,43 13,28 14,16 15,06 16,00 16,96 17,95 18,97 20,02 21,09 22,10 23,13 25,45 27,80 30,09 32,49 34,85 40,61 48,33 55,46 63,09 79,38 96,89 115,4 134,8 155,1 177,1 199,3 233,7 | 0,728 0,728 0,723 0,716 0,712 0,707 0,705 0,703 0,701 0,699 0,698 0,696 0,694 0,692 0,690 0,688 0,686 0,684 0,689 0,682 0,681 0,670 0,677 0,674 0,678 0,686 0,697 0,706 0,713 0,717 0,719 0,722 0,724 |
Таблица П 3
|
|
|
ДАВЛЕНИЕ рн.п . (Па) НАСЫЩЕННОГО ВОДЯНОГО ПАРА В ВОЗДУХЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ Т (К)
| Т | рн.п. | Т | рн.п. | Т | рн.п. | Т | рн.п. |
Таблица П 4
СОСТАВ ЧИСТОГО СУХОГО АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА
| Компоненты сухого воздуха | Хими- ческая формула | Объемная доля ri, % | Массовая доля gi, % | Газовая постоянная R, Дж/(кгК) | Мольная масса μ, кг/кмоль | Парциальное давление р, кПа |
| Азот Кислород Аргон Двуокись углерода (углекислый газ) Неон Гелий Ацетилен Метан Криптон Водород Закись азота Ксенон | N2 O2 Ar CO2 Ne He C2H2 CH4 Kr H2 N2O Xe | 78,087 20,95 0,93 0,03 18.10-4 5,24.10-4 2,03.10-4 1,5.10-4 1,14.10-4 0,5.10-4 0,5.10-4 0,08.10-4 | 75,52 23,15 1,282 0,046 12,5.10-4 0,72.10-4 1,28.10-4 0,8.10-4 3,3.10-4 0,035.10-4 0,8.10-4 0,36.10-4 | 296,80 259,83 208,13 188,92 411,90 2077,20 319,31 518,25 99,22 4124,40 188,91 63,32 | 28,0134 31,9988 39,9480 44,0099 20,1830 4,0026 26,0400 16,0430 83,8000 2,0159 44,0128 131,3000 | 78,983 21,196 0,940 0,0306 0,182.10-3 0,53.10-3 0,14.10-3 0,15.10-3 0,11.10-3 0,051.10-3 0,053.10-3 0,008.10-3 |
| Сухой воздух | »100 | »100 | 101,332 |
Таблица П 5
ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ПРИ р = 760 мм рт. ст.
(РСО2 = 0,13; РН2О = 0,11; РN2 = 0,76)
| t, ºC | ρ, кг/м3 | ср, кДж/(кгК) | l ·102, Вт/(мК) | а ·106, м2/с | μ ·106, Пас | u ·106, м2/с | Pr |
| 1,295 0,950 0,748 0,617 0,525 0,457 0,405 0,363 0,330 0,301 0,275 0,257 0,240 | 1,042 1,068 1,097 1,122 1,151 1,185 1,214 1,239 1,264 1,290 1,306 1,323 1,340 | 2,28 3,13 4,01 4,84 5,70 6,56 7,42 8,27 9,15 10,0 10,90 11,75 12,62 | 16,9 30,8 48,9 69,9 94,3 121,1 150,9 183,8 219,7 258,0 303,4 345,5 392,4 | 15,8 20,4 24,5 28,2 31,7 34,8 37,9 40,7 43,4 45,9 48,4 50,7 53,0 | 12,20 21,54 32,80 45,81 60,38 76,30 93,61 112,1 131,8 152,5 174,3 197,1 221,0 | 0,72 0,69 0,67 0,65 0,64 0,63 0,62 0,61 0,60 0,59 0,58 0,57 0,56 |
Таблица П 6
МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ
| Величина | Единицы измерения | Сокращение обозначений единиц |
| ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ Длина Масса Время Сила электрического тока Термодинамическая температура Сила света НЕКОТОРЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ Площадь Объем Скорость Ускорение Плотность Сила Давление Динамическая вязкость Кинематическая вязкость Работа, энергия, количество теплоты Мощность, тепловой поток Удельная теплоемкость Теплота фазового превращения, энтальпия Плотность теплового потока Коэффициент теплопроводности Коэффициент теплоотдачи (теплопередачи) | Метр Килограмм Секунда Ампер Кельвин Кандела Квадратный метр Кубический метр Метр в секунду Метр на секунду в квадрате Килограмм на кубический метр Ньютон Ньютон на квадратный метр Ньютон – секунда на квадратный метр Квадратный метр на секунду Джоуль Ватт Джоуль на килограмм – кельвин Джоуль на килограмм Ватт на квадратный метр Ватт на метр-кельвин Ватт на квадратный метр-кельвин | м кг с А К кд м2 м3 м/с м/с2 кг/м3 Н(кгм/с2) Н/м2(Па) Нс/м2 м2/с Дж(Нм) Вт(Дж/с) Дж/(кгК) Дж/кг Вт/м2 Вт/(мК) Вт/(м2К) |
Таблица П 7
ПЕПЕВОД ВЕЛИЧИН СИСТЕМЫ МКГСС В МЕЖДУНАРОДНУЮ
СИСТЕМУ ЕДИНИЦ (СИ)
| Энергия Сила Удельный вес Плотность Давление Коэффициент динамической вязкости Теплоемкость Энтальпия, теплота фазового превращения Тепловой поток Плотность теплового потока Объемная плотность теплового потока Коэффициент теплопроводности Коэффициент теплоотдачи Коэффициент излучения | 1 ккал = 4,187 кДж 1 кгс = 9,81 Н 1 кгс/м3 = 9,81 Н/м3 1 кгс·с2/м4 = 9,81 кг/м3 1 кгс/см2 = 9,81 Н/м2 1 кгс·с/м2 =9,81 (Нс)/м2 1 ккал/(кг·град) = 4,187 кДж/(кгК) 1 ккал/кг = 4,187 кДж/кг 1 ккал/ч = 1,163 Вт 1 ккал/(м2·ч) = 1,163 Вт/м2 1 ккал/(м3·ч) = 1,163 Вт/м3 1 ккал/(м·ч·град) = 1,163 Вт/(мК) 1 ккал/(м2·ч·град) = 1,163 Вт/(м2К) 1 ккал/(м2·ч·К4) = 1,163 Вт/(м2К4) |
Таблица П 8
|
|
|
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕКОТОРЫХ ТИПОВ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ
Воздушные компрессоры
| Условное обозначение | Производительность по условиям всасывания, м3/мин | Давление, МПа | Частота вращения, мин-1 | Мощ ность, кВт | |
| всасывания | нагнетания | ||||
| Оппозитные компрессоры | |||||
| 2 ВМ 2,5-12/9 2 ВМ 4-48/3 2 ВМ 4-48/3С 2 ВМ 4-24/9 2 ВМ 4-15/25 2 ВМ 4-12/65 2 ВМ 4-24/9С 2 ВМ 4-15/25С 2 ВМ 4-9,6/161 2 ВМ 4-8/401 2 ВМ 10-63/9 2 ВМ 10-50/8 4 ВМ 10-100/8 4 ВМ 10-120/9 4 М10-200/2,2 4 М10-40/70 6 М10-63/320 | 9,6 8,0 | 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 | 0,9 0,3 0,3 0,9 2,5 6,5 0,9 2,5 0,9 0,9 0,9 0,9 0,3 7,1 32,1 | ||
| Угловые компрессоры | |||||
| ВП2-10/9М ВП2-10/9 ВП3-20/9 103ВП-20/8 2ВП-2/220 202ВП-12/3 202 ВП-20/2 302 ВП-10/8 302ВП-6/18 302ВП-6/35 302ВП-5/70 305ВП-40/3 305ВП-30/8 305ВП-20/18 305ВП-20/35 305ВП-16/70 305ВП-12/220 402ВП-4/400 402ВП-4/220 7ВП-20/220 | 2,2 | 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 | 0,9 0,9 0,9 0,9 22,1 0,45 0,3 0,9 1,9 3,6 7,1 0,45 0,9 1,9 3,6 7,1 22,1 40,1 22,1 22,1 | ||
| V-образные компрессоры | |||||
| ВУ-0,6/8 ВУ-3/8 2ВУI-5/4 2ВУI-2,5/13М 4ВУI-5/9М | 0,6 2,5 | 0,1 0,1 0,098 0,1 0,1 | 0,9 0,9 1,3 0,9 | 5,5 |
Окончание табл. П 8
Газовые компрессоры
| Условное обозначение | Сжимаемый газ | Производи-тельность по условиям всасывания, м3/мин | Давление, МПа | Частота вращения, мин-1 | Мощнос сть, кВт | ||
| всасы-вания | нагнета-ния | ||||||
| Оппозитные компрессоры | |||||||
| 2ГМ4-24/9 2ГМ4-24/9С 2СГМ4-24/9С 2ГМ4-48/3 2ГМ4-48/3С 2ГМ4-12/65 2ГМ4-16/25 2СГМ4-15/25С 2ГМ4-9,6/161 2ГМ4-12/31 2ГМ4-15/25М1 2ГМ4-8/401 2М10-11/42-60 2М16М-20/42-60СМ2 4М10-90/2-15 4М10-40/35 6ГМ-140/220М1 4М10-63/1,2-20 4ГМ16-12,5/17-281М1 4М40М-1,12/250-2500 6М40-320/320 | Водород » Азот Водород » » » Пропан-бутан Водород Гелий Факельный Азот Водородсодержащий Водородсодержащий Углеводородные Кислород Азот (воздух) этилен » » Азотоводородная смесь | 12,7 9,6 21,8 154,8 65,5 11,7 1,21 | 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 4,2 4,2 0,1 0,096 0,1 1,25 25,1 0,1 | 0,9 0,9 0,9 0,3 0,3 6,5 2,5 2,5 3,1 2,5 6,0 6,0 1,5 3,6 20,1 1,6 32,1 32,1 | |||
| Угловые компрессоры | |||||||
| 2ГП-4/5 2ГП-2/220М 202ГП-12/3 3ГП-20/8 3ГП-12/35 3ГП-13/18 3ГП-5/220 302ГП-6/30 302ГП-6/18 302ГП-5/70 305ГП-16/70 305ГП-40/3 305ГП-20/35 305ГП-30/8 305ГП-20/18 3С2СГП-6/18 3С2НП-6/30 402ГП-10/8 402ГП-4/400 4С2ГП-10/8 | Кислород, азот, аргон То же Водород Кислород, азот, воздух Кислород, воздух Азот, воздух Кислород, аргон, азот Гелий Водород » » Бутадион Водород » Факельный Пропан Гелий Коксовый Азот Водород | 4,8 | 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,097 0,1 0,1 0,1 | 0,5 22,1 0,45 0,9 3,5 1,8 16,5 3,1 1,9 7,1 7,1 0,43 3,6 0,9 1,9 1,9 3,1 0,9 40,1 0,9 | |||
Таблица П 9
|
|
|
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКООБОРОТНЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ ГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ
| Показатель | ФГС0,7~3(2) | ФГэС0,7~3(2) | ФГэС1,1~3(2) |
| Номинальная холодопроизводительность, кВт Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Объем, описываемый поршнями, м3/ч Частота вращения вала (синхронная), с-1 Диаметр кожуха, мм Электродвигатель марка мощность, кВт напряжение, В частота тока, Гц Сухая масса, кг Масло марка количество, кг Применяется в агрегате | 0,815 R12 0,00087 АВК2-0,7 0,25 380/220 ХФ12-16 1,5 ВС800(2) | 0,815 R12 0,00087 АЭК2-0,7 0,25 380/220 28,3 ХФ12-16 1,5 ВСэ800 | 1,280 R22 0,00087 АЭК2-1,1 0,37 380/220 30,9 ХФ22с-16 1,5 ВСэ1250 |
Таблица П 10
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ БЕССАЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ ТИПА ПГ
| Показатель | ПГ5 | ПГ7 | ПГ10 |
| Холодопроизводительность (кВт) при t0 = 15 ºC, tк = 30 ºC, tкм1 = 20 ºC, на R12 на R22 Потребляемая мощность при тех же условиях, кВт на R22 на R22 Частота вращения вала (синхронная), с-1 Диаметр цилиндра, мм Количество цилиндров Ход поршня, мм Объем, описываемый поршнями, м3/ч Сухая масса, кг Количество масла ФХ22 – 24, кг Габаритные размеры, мм | 3,7 5,8 1,75 2,6 15,3 370×385×480 | 5,6 8,7 2,6 3,9 22,9 458×480×480 | 7,44 11,63 3,5 5,2 30,1 430×430×535 |
Таблица П 11
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ БЕССАЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ
| Показатель | 2ФВБС4 | 2ФВБС6 | 2ФУБС9 | 2ФУБС12 | 2ФУУБС18 | 2ФУУБС25 | ФУБС15 |
| Холодопроизводительность (кВт) при температуре хладагента R12 t0 = 15 ºC, tк = 30 ºC Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с-1 Объем, описываемый поршнями, м3/ч Потребляемая мощность (кВт) при t0 = 15 ºC, tк = 30 ºC Электродвигатель марка мощность Масса, кг Габаритные размеры, мм | 5,22 67,5 20,6 2,2 АПВ2-41-6Ф 2,1 575×370× ×440 | 7,192 67,5 31,0 3,0 АПВ2-41-4Ф 3,1 575×370× ×440 | 10,672 67,5 41,5 4,15 АПВ2-51-6Ф 5,0 690×520×510 | 13,92 67,5 62,0 6,0 АПВ2-51-4Ф 6,5 690×520×510 | 20,88 67,5 82,4 9,0 АПВ2-70-6Ф 860×610×555 | 29,0 67,5 АПВ2-70-4Ф 860×610×555 | 16,24 11,7/15,8/23,5 30,4/41,5/61,5 3,0/3,6/5,5 АПВ2-70-8/6/4Ф трехскоростной 5,5/6,2/8 525×935×560 |
Таблица П 12
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ ГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ
| Показатель | ФГС0,45 ~3 | ФГС0,55 ~3 | ФГС0,7 ~3 | ФГС1,1 ~3 | ФГН0,22 ~3 | ФГН0,28 ~3 | ФГН0,55 ~3 | ФГС0,55~ 3-60 | ФГС0,7 ~3-60 | ФГН0,22 ~3-60 |
| Номинальная холодопроиз-водительность, кВт Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с-1 Объем, описываемый поршнями, м3/ч Кожух, мм диаметр высота Электродвигатель марка мощность, кВт напряжение, В частота тока, Гц Сухая масса, кг Масло марка количество, кг Применяется в агрегате | 0,525 R12 23,6 1,9 ДГХ-0,25У 0,25 23,5 ХФ12-16 2,4 ВС500; ВВ1000 | 0,640 R12 23,6 2,45 ДГХ-0,37 0,37 25,5 ХФ12-16 2,4 ВС630; ВВ1250 | 0,825 R12 23,9 3,16 ДГХ-0,37 0,37 28,0 ХФ12-16 2,7 ВС800 | 1,280 R12 23,6 4,14 ДГХ-0,55 0,55 32,0 ХФ12-16 2,7 ВС1250 | 0,255 R22 23,6 1,9 ДГХ-0,37 0,37 25,0 ХФ22с-16 2,4 ВН250 | 0,325 R22 23,6 3,16 ДГХ-0,37 0,37 30,0 ХФ22с-16 2,7 ВН400 | 0,640 R22 4,14 ДГХ-0,55 0,55 33,0 ХФ22с-16 2,7 ВН630 | 0,640 R12 2,28 ДГХ-0,37 0,37 - ХФ12-16 2,4 ВС630 | 0,815 R12 3,37 ДГХ-0,55 0,55 - ХФ12-16 2,7 ВС800 | 0,255 R22 1,97 ДГХ-0,37 0,37 - ХФ22с-16 2,4 ВН250 |
Таблица П 13
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ САЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ С ХОДОМ ПОРШНЯ 50 ММ
| Показатель | ФВ6 | ФУ12 | ФУУ25 | 12ФВС6 | 13ФВС6 | 22ФУС12 | 12ФУН12 | 13ФУН12 | 22ФУН12 | 12ФУУС25 |
| Холодопроизводитель-ность (кВт) при t0 = -15 ºC; tк = 30 ºC t0 = -90 ºC; tк = -30 ºC Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала,с-1 Охлаждение цилиндров Эффективная мощность, кВт Сухая масса компрессора, кг Смазочное масло Габаритные размеры, мм | 6,96 - R12 67,5 Воздушное 2,5 ХФ12-16 368×324× ×292 | 13,92 - R12 67,5 Воздушное 5,0 ХФ12-16 474×545× ×430 | 29,0 - R12 67,5 Воздушное 10,0 ХФ12-16 600×630× ×743 | 6,148 - R12 67,5 Воздушное 1,8 ХФ12-16 368×328× ×396 | - 1,16 R13 67,5 Воздушное 1,4 ФМ-5,6АП 368×328× ×396 | 17,632 - R22 67,5 Воздушное 5,5 ХФ22с-16 474×545× ×430 | 12,296 - R12 67,5 Водяное 3,6 ХФ12-16 474×555× ×435 | - 2,32 R13 67,5 Водяное 2,8 ФМ-5,6АП 474×555× ×435 | 17,63 - R22 67,5 Водяное 5,5 ХФ22с-16 474×555× ×435 | 24,592 - R12 67,5 Воздушное 7,2 ХФ12-16 610×640× ×745 |
Окончание табл. П 13
| Показатель | 22Ф ВС6 | 12Ф ВН6 | 13Ф ВН6 | 22Ф ВН6 | 12Ф УС12 | 13Ф УС12 | 13Ф УУ25 | 22Ф УУС25 | 12Ф УУН25 | 13Ф УУН25 | 22Ф УУН25 |
| Холодопроизводи-тельность (кВт) при t0 = -15 ºC; tк = 30 ºC t0 = -90 ºC; tк = -30 ºC Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с-1 Охлаждение цилиндров Эффективная мощность, кВт Сухая масса компрессора, кг Смазочное масло Габаритные размеры, мм | 8,816 - R22 67,5 Воздушное 2,8 ХФ22с-16 368×328× ×396 | 6,148 - R12 67,5 Водяное 1,8 ХФ12-16 405×325× ×440 | - 1,16 R13 67,5 Водяное 1,4 ФМ-5,6АП 405×328× ×440 | 6,148 - R22 67,5 Водяное 2,8 ХФ12-16 405×328× ×440 | 12,296 - R12 67,5 Воздушное 3,6 ХФ12-16 474×545× ×430 | - 2,32 R13 67,5 Воздушное 2,8 ФМ-5,6АП 474×545× ×430 | - 4,64 R13 67,5 Воздушное 5,5 ФМ-5,6АП 610×640× ×745 | 33,06 - R22 67,5 Воздушное 11,0 ХФ22с-16 610×640× ×745 | 24,592 - R12 67,5 Водяное 7,2 ХФ12-16 610×670× ×745 | - 4,64 R13 67,5 Водяное 5,5 ФМ-5,6АП 610×670× ×745 | 34,8 - R22 67,5 Водяное 11,0 ХФ22с-16 610×670× ×745 |
Таблица П 14
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ САЛЬНИКОВЫХ КОМПРЕССОРОВ 2ФВ – 4/4,5 и ФВ – 0,2
| Показатель | 2ФВ – 4/4,5 | ФВ – 0,2 | ||
| КБУ1-00 | КБУ2-00 | КБУ3-00 | ||
| Холодопроизводительность, кВт Хладагент Количество цилиндров Диаметр цилиндра, мм Ход поршня, мм Частота вращения вала, с-1 Объем, описываемый поршнями, м3/ч Диаметр маховика наружный, мм Габаритные размеры, мм Масса (без зарядки маслом), кг Масло марка количество, кг | 0,815 R12 7,5 3,04 347×288×368 28,6 ХФ12-16 1,05 | 1,28 R12 10,8 4,4 347×288×360 28,5 ХФ12-16 1,05 | 1,74 R12 15,8 6,44 347×288×325 29,9 ХФ12-16 1,05 | 0,232 R12 12,5 0,92 210×304×202 18,9 ХФ12-16 0,4 |
Таблица П 15
ПАРАМЕТРЫ БЕЗКРЕЙЦКОПФНЫХ V – ОБРАЗНЫХ БАЗ ГАЗОВЫХ ПК (γj = 90º)
ПО ОСТ 26 – 12 – 2037 – 83
| Условное обозначение базы | Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном ., кН | Число рядов Y | Ход поршня S, мм | Частота вращения n, с-1 | L1, мм | L2, мм |
| V2,5 V5,0 V10 V16 | 2,5 5,0 | 2; 4 2; 4 2; 4 2; 4 |
Примечание: L1 – расстояние между боковыми рядами; L2 – расстояние между рядами с одной стороны.
Таблица П 16
ПАРАМЕТРЫ КРЕЙЦКОПФНЫХ УГЛОВЫХ БАЗ ГАЗОВЫХ ПК (γj = 90º)
| Условное обозначение базы | Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном ., кН | Число рядов Y | Ход поршня S, мм | Частота вращения n, с-1 | Диаметр штока dшт, мм |
| 2П 3П 5П 7П | 12,50 8,33 8,33 6,25 |
Таблица П 17
ПАРАМЕТРЫ БЕЗКРЕЙЦКОПНЫХ W – ОБРАЗНЫХ БАЗ ГАЗОВЫХ ПК (γj = 60º) ПО
ОСТ 26 – 12 – 2037 – 83
| Условное обозначение базы | Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном., кН | Число рядов Y | Ход поршня S, мм | Частота вращения n, с-1 | L1, мм | L2, мм |
| W2,5 W5,0 W10 W16 | 2,5 5,0 | 3; 6 3; 6 3; 6 | - |
Примечание: L1 – расстояние между вертикальными и боковыми рядами; L2 – расстояние между вертикальными рядами.
Таблица П 18
ПАРАМЕТРЫ КРЕЙЦКОПФНЫХ ОППОЗИТНЫХ БАЗ ХОЛОДИЛЬНЫХ И ГАЗОВЫХ ПК (γj = 180º) ПО ОСТ 26 – 12 – 2037 – 83
| Условное обозначение базы | Номинальная газовая поршневая сила ряда Рг.ном., кН | Число рядов Y | Ход поршня S, мм | Частота вращения n, с-1 | L1, мм | L2, мм | Диаметр штока dшт, мм |
| М25 | 2;4 | 12,5; 16,7; 25,0 | |||||
| М40 | 2;4;6 | 12,5; 16,7 | |||||
| М63 | 2;4;6 | 10,0; 12,5 | |||||
| М100 | 2;4;6 | 8,33; 10,0 | |||||
| М160 | 2;4;6;8 | 6,26; 8,33 | 1450; | ||||
| М250 | 4;6;8 | 5,0; 6,25 | 1650; | ||||
| М400 | 4;6;8 | 4,17; 5,0 | 1800; |
Таблица П 19
ДОПУСКАЕМЫЕ ОТНОШЕНИЯ УСИЛИЙ РЯДОВ ДЛЯ НОРМАЛИЗОВАННЫХ БАЗ ПК
| Отношение усилий | Допускаемые отношения для | |||
| V – и W – образных баз | оппозитных баз при номинальной силе Рг.ном., кН | |||
| 63 – 400 | ||||
| Рг./Рг.ном. Рин.max/Рг.ном. Рп.max/Рг.ном. | 1,25 1,25 1,25 | 1,10 1,15 1,00 | 1,00 1,25 1,00 | 1,00 1,25 1,15 |
Таблица П 20
ДИАМЕТРЫ ЧУГУННЫХ МАСЛОСЪЕМНЫХ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ КОЛЕЦ ПК
ПО ГОСТ 9515 – 81 (мм)
Таблица П 21
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА НЕКОТОРЫХ МАСЕЛ
| Марка | Стандарт | Кинематическая вязкость | Температура вспышки, К | Температура застывания, К | |
| 323 К | 373 К | ||||
| Тп-22 Тп-30 КП-8 К-12 К-19 КС-19 К-28 Цилиндровое 11 Цилиндровое 24 Цилиндровое 38 Цилиндровое 52 П-28 ХА ХА-23 ХА-30 ХФ12-16 ХФ22-24 ХФ22С-16 | ГОСТ 9972 – 74 | 20-23 28-32 - - - - - - - - - - 11,5-14,5 22-24 28-32 24,5-28,0 | - - 7-9 11-14 17-21 18-22 21,5 9-13 20-28 32-50 50-70 26-30 - - - - - - | ||
| ТУ 38.101543 – 78 | |||||
| ГОСТ 1861 – 73 | |||||
| ГОСТ 9243 – 75 ОСТ 38 01282 – 82 | |||||
| ОСТ 38 0185 – 75 | |||||
| ГОСТ 6411 – 76 | |||||
| ГОСТ 6480 – 78 | |||||
| ГОСТ 5546 – 66 |
Таблица П 22
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ
| Допускаемое отклонение поверхности детали | Условие ограничения отклонений формы |
| Овальность и конусность зеркала цилиндра допускаются в пределах половины допуска на диаметр по Н7 | Обеспечение равномерной притираемости поршневых колец |
| Овальность и конусность коренных и шатунных шеек допускаются не более половины допуска на диаметр шейки по Н7 | Обеспечение равномерного зазора как по диаметру, так и по длине |
| Овальность и конусность рабочей поверхности крейцкопфной или поршневой головки допускаются не более половины допуска на диаметр по Н7 | |
| Конусность трущейся поверхности крейцкопфа на длине башмака допускается не более допуска на диаметр по Н7 | |
| Овальность и конусность наружной цилиндрической поверхности поршней бескрейцкопфных машин – не более половины допуска по Н7, для крейцкопфных машин – не более половины допуска по Н9 | |
| Овальность и конусность на 1 м длины рабочей поверхности штока: для Ø 50-80-(0,02-0,02) мм, Ø 80-120-(0,03-0,04) мм, Ø 120-180(0,04-0,06) мм | Обеспечение надежности работы сальника |
Таблица П 23
ПОСАДКИ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ
| Сопрягаемые детали | Посадка | Условия, определяющие посадку |
| Коленчатые валы | ||
| 1. Вкладыш подшипник – шейка коренная (диаметр) | 
| Обеспечение оптимального минимального зазора, жидкостного трения без излишнего нагревания |
| 2. Вкладыш шатуна – шейка шатунная (диаметр) | 
| То же |
| 3. Вкладыш подшипника – шейка коренная (длина) | 
| Обеспечение требуемого зазора |
| 4. Вкладыш шатуна – шейка шатунная (длина) | 
| Посадка задается только для шейки, фиксирующей вал |
| 5. Вал – муфта соединительная без дополнительного крепления | 
| Обеспечение требуемого зазора |
| 6. Вал – муфта соединительная с дополнительным креплением | 
| Обеспечение натяга, способного передать крутящий момент |
| Шатун | ||
| 1. Вкладыш – палец крейцкопфа (диаметр) | 
| Обеспечение точности соединения, сборки и разборки без значительных усилий |
| 2. Вкладыш – крейцкопфная головка (длина) | 
| Обеспечение минимального зазора |
| 3. Малая головка шатуна – вкладыш (диаметр). |
| Обеспечение требуемого зазора |
| 4. Большая головка шатуна – центрирующий поясок шатунного болта (диаметр) |
| Обеспечение точности соединения |
| Крейцкопф | ||
| 1. Направляющая крейцкопфа – крейцкопф (диаметр) |
| То же |
| 2. Башмак – корпус крейцкопфа (диаметр) |
| Обеспечение минимального зазора |
| 3. Башмак – корпус крейцкопфа (длина) | 
| То же |
| 4. Корпус крейцкопфа – шток (диаметр) |
| Обеспечение точности соединений, сборки и разборки без особых усилий |
| 5. Вкладыш крейцкопфа – палец крейцкопфа (диаметр) | 
| Обеспечение соосности и точности сборки |
Окончание табл. П 23
| Шток | ||
| 1. Шток – уплотняющий элемент | 
| Обеспечение минимального зазора Обеспечение малых зазоров и соосности |
| 1. Цилиндр – кольцо поршневое диаметром: до 300 мм от 300 до 500 мм свыше 500 мм |
| Обеспечение плотного прилегания поршневого кольца к зеркалу цилиндра То же То же |
| 2. Поршень (канавка) – кольцо поршневое (высота кольца) |
| Обеспечение подвижной посадки, сборки, разборки без особых усилий |
| 3. Поршень (бобышка) – палец поршневой (диаметр) |
| Обеспечение подвижной посадки с минимальным зазором |
| 4. Вкладыш шатуна – палец поршневой (диаметр) |
| То же |
Таблица П 24
ОТКЛОНЕНИЕ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПК
| Детали и узлы, элементы поверхностей детали, отклонения | Допускаемое отклонение, мм (не более) | Условия, определяющие ограничение отклонения |
| Коленчатый вал 1. Биение коренных шеек относительно оси вала. 2. Отклонение от параллельности осей шатунных шеек относительно оси коренных шеек на длине 100 мм. Шатуны 1. Непараллельность осей отверстий кривошипной и крейцкопфной или поршневой головок на 100 мм длины отверстий. 2. Отклонение от общей плоскости осей отверстий поршневой или крейцкопфной и кривошипной головок шатуна на 100 мм длины отверстия. 3. Неперпендикулярность торцовых поверхностей поршневой или крейцкопфной и кривошипной головок к осям их отверстий на 100 мм длины радиуса. 4. Непараллельность осей отверстий под шатунные болты на длине 100 мм. Крейцкопф 1. Неперпендикулярность оси отверстия под палец к оси трущейся поверхности крейцкопфа на длине 100 мм 2. Перекос оси резьбы под шток с осью трущейся поверхности на длине 100 мм. 3. Неперпендикулярность опорной поверхности под гайку для крепления штока к оси крейцкопфа на диаметре 100 мм. | 0,02 – 0,03 0,02 0,03 0,05 0,05 0,02 0,02 0,05 0,05 | Обеспечение равномерного зазора в подшипниках и предотвращение преждевременного изнашивания То же Предотвращение преждевременного изнашивания подшипников большой и малой головок То же Обеспечение равномерного торцового зазора Обеспечение надежной работы шатунных болтов Обеспечение арвномерного зазора как по диаметру, тек и по длине крейцкопфа Обеспечение надежной работы сальников То же |
Окончание табл. П 24
| Шток 1. Торцовое биение опорной плоскости бурта к оси цилиндрической поверхности на 100 мм диаметра. 2. Искривление оси штока или радиальное биение штока на 1 мм длины. 3. Несоосность цилиндрической поверхности, сопрягаемой с поршнем и трущейся частью штока, не более допуска на диаметр по Н7. Поршень 1. Неперпендикулярность оси отверстия под поршневой палец к оси поршня на длине 100 мм. 2. Неперпендикулярность опорной поверхности под посадку штока к оси отверстия под шток на 100 мм длины отверстия. 3. Неперпендикулярность боковой поверхности канавок для поршневых колец к оси отверстия под шток и к образующей цилиндрической поверхности поршня на 100 мм длины. 4. Несоосность отверстия под шток с наружной цилиндрической поверхностью поршня не более половины допуска на диаметр отверстия. Цилиндр 1. Неперпендикулярность оси зеркала цилиндра к привалочной плоскости на 100 мм радиуса. 2. Непараллельность осей цилиндров в блоке цилиндров вертикальных компрессоров на 100 мм длины. 3. Смещение оси центрирующего выступа (впадины) относительно оси цилиндра недолжно превышать половины допуска на диаметр цилиндра. 4. Смещение осей цилиндров при дифференциальном выполнении не должно превышать половины допуска на меньший диаметр. | 0,02 0,07 0,02 0,02 0,05 0,05 0,02 0,015 0,015 | Обеспечение равномерной нагрузки на всю опорную плоскость бурта Обеспечение равномерного изнашивания сальников Обеспечение равномерного зазора между поршнем и зеркалом цилиндра Предотвращение заклинивания поршня Обеспечение равномерной нагрузки на опорную поверхность Обеспечение прилегания поршневого кольца по высоте к зеркалу цилиндра Предотвращение преждевременного изнашивания поршневых колец и заклинивание поршня Обеспечение соосности цилиндра и крейцкопфа и снижение износа Обеспечение равномерного зазора между поршнем и зеркалом цилиндра То же То же |
Таблица П 25
ПАРАМЕТРЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ОСНОВНЫХ ПОВЕРХНОСЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ
| Детали и их поверхности | Параметр шероховатости (ГОСТ 2789-73) | Условия, определяющие шероховатость поверхности |
| Картеры, рамы, станины 1. Отверстия под подшипники качения. 2. Плоскости разъема остова. 3. Плоскость основания. Коленчатые и кривошипные валы 1. Шатунные и коренные шейки под подшипники скольжения. 2. Посадочный поясок для шестерен 3. Посадочная поверхность для маховика. 4. Поверхности шеек кривошипов. 5. Несопрягаемые поверхности. Блоки цилиндров 1. Зеркало цилиндров бескрейцкопфных машин и цилиндров низкого давления крейцкопфных машин. 2. Зеркало цилиндров среднего и высокого давления. 3. Отверстия под седла нагнетательных клапанов. 4. Плоскости сопряжения со станиной. 5. Плоскости сопряжения с крышкам цилиндров. Клапаны 1. Плоскости сопряжения уплотняющих поясков седел с пластинами нагнетательных клапанов. Шатуны 1. Отверстия под вкладыши в кривошипных головках и отверстия под втулку в поршневых головках. 2. Отверстия во втулках под поршневые пальцы и во вкладышах под шатунные шейки вала. 3. Отверстия под шатунные болты. 4. Несопрягаемые поверхности (точеные и цельнофрезерованные). 5. Плоскости большой и малой головок. | 2,5 2,5 Rz40 0,32 1,25 1,25 Rz20 Rz20 0,63 0,32 2,5 2,5 Rz40 0,32 2,5 0,63 1,25 Rz20 1,25 | Сохранение посадочных зазоров Обеспечение плотности прилегания Обеспечение плоскости базового основания Повышение износостойкости Сохранение посадочных зазоров То же Повышение сопротивления усталости Повышение сопротивления усталости и облегчение выявления дефектов материала Повышение износостойкости То же Сохранение посадочных зазоров Обеспечение плотности прилегания То же Сохранение газонепроницаемости Улучшение прилегания вкладышей или втулок к гнездам для лучшей теплопередачи Повышение износостойкости Сохранение посадочных зазоров Повышение сопротивления усталости и облегчение выявления дефектов материала Сохранение посадочных зазоров |
Окончание табл. П 25
| Поршни 1. Наружная цилиндрическая поверхность тронкового поршня. 2. Наружная цилиндрическая поверхность поршня крейцкопфных машин. 3. Отверстия под поршневой палец. 4. Торцовые поверхности канавок под поршневые кольца. 5. Опорные поверхности под бурт штока. Поршневые пальцы 1. Наружная поверхность. Поршневые кольца 1. Наружная цилиндрическая поверхность. 2. Торцовая поверхность колец диаметром: до 250 мм от 250 до 750 мм свыше 750 мм Штоки 1. Рабочая поверхность штока 2. Опорная поверхность бурта | 0,63 2,5 0,63 2,5-1,25 0,16 0,32 2,5 0,63 1,25 2,5 0,16 0,32 | Повышение износостойкости То же То же Сохранение посадочных зазоров Обеспечение плотности прилегания Повышение износостойкости Сохранение посадочных зазоров То же Повышение износостойкости Обеспечение плотности прилегания |
Приложение 26
