Для осуществления клеевого бесшвейного скрепления блоков книжных изданий в обложке с применением «холодного» клея фирма. На полуавтоматах КБС выполняют всего три операции:
· фрезерование корешка;
· заклейку корешка;
· крытье блока обложкой.
В крупносерийном производстве изданий в обложке используются многофункциональные агрегаты, выполняющие следующие операции:
· сталкивание блоков;
· глубокое фрезерование корешка;
· поверхностное фрезерование;
· очистка корешка от бумажной пыли;
· предварительная заклейка корешка;
· кратковременная сушка;
· вторичная заклейка корешка;
· крытье блока обложкой;
· кратковременный высокочастотный нагрев корешковой зоны.
Целью первого глубокого фрезерования является удаление всех корешковых фальцев блока, включая и фальцы внутренних долей тетрадей.
При повторном фрезеровании производится своеобразная зачистка грубой шероховатой поверхности, полученной при первом фрезеровании, устраняются крупные вырывы бумаги, уменьшается средняя глубина неровностей.
|
|
Бумажная пыль закрывает микропоры и устья капилляров бумаги, затрудняя процессы смачивания и прилипания на последующих операциях заклейки корешка, поэтому удаление пыли способствует не только улучшению условий труда, но и получению надежного адгезионного шва клеевого соединения.
Первичную заклейку рекомендуется делать сравнительно тонким слоем клея пониженной концентрации и вязкости, так как ее назначение, как и в предыдущей операции, — создать условия для смачивания поверхности и глубокого впитывания сравнительно маловязкого и более жидкого по сравнению со вторым, основным, слоя клея.
Назначение вторичной заклейки корешка — создать сравнительно толстую и прочную пленку, поэтому на этой операции применяется неразбавленная ПВАД с условной вязкостью 60-80 с по вискозиметру ВМС, обеспечивающая высокую когезионную прочность клеевого соединения и требуемую долговечность издания.
Охлаждение и до-сушка полуфабрикатов издания происходят на длинном транспортере, передающем их на разделение двойников или на трехстороннюю обрезку.
При подготовке агрегата КБС к работе вход корешков блоков из зажимов регулируется в соответствии с толщиной половины тетрадей блока и с плотностью затяжки корешковых фальцев.
Технологические инструкции рекомендуют величину срезки корешковых фальцев в процессе фрезерования устанавливать с учетом объема тетрадей блока:
Рис. 5. 12 Схема установки глубины фрезерования корешка блока: 1 — зажим главного транспортера. 2 — блок, 3 — фреза
Целью первого глубокого фрезерования - удаление всех корешковых фальцев блока, включая и фальцы внутренних долей тетрадей. На агрегатах КБС эта операция выполняется последовательно двумя фрезами на разную глубину фрезерования, чтобы уменьшить вероятность вырыва крупных частиц бумаги.
|
|
При повторном фрезеровании производится зачистка грубой шероховатой поверхности, полученной при первом фрезеровании, устраняются крупные вырывы бумаги, уменьшается средняя глубина неровностей. Эта операция выполняется с меньшей глубиной фрезерования (в 5-10 раз) и применением вместо фрез различных абразивных материалов, наклеенных на металлические диски.
Бумажная пыль закрывает микропоры и устья капилляров бумаги и затрудняет процессы смачивания и прилипания при заклейки корешка, поэтому удаление пыли вращающимися щетками и отсосом способствует улучшению условий труда, и получению надежного адгезионного шва клеевого соединения.
Первичную заклейку рекомендуется делать сравнительно тонким слоем клея пониженной концентрации и вязкости, так как ее назначение - создать условия для смачивания поверхности и глубокого впитывания сравнительно маловязкого и более жидкого по сравнению со вторым, основным, слоя клея. Первичную заклейку корешка производят низковязкой неразбавленной или разбавленной до содержания 45% сухого остатка поливинил ацетатной дисперсией (ПВАД).
Потом проводится промежуточное между двумя заклейками корешка кратковременное облучение кварцевыми инфракрасными лампами. Его назначение - создать градиент температуры под действием которого влага клея сначала устремляется в глубь блока, а после крытья обложкой или окантовки блока корешковым материалом к поверхности корешка.
Назначение вторичной заклейки корешка - создать сравнительно толстую и прочную пленку, обеспечивающую высокую когезионную прочность клеевого соединения и требуемую долговечность издания, поэтому на этой операции при меняется неразбавленная ПВАД с условной вязкостью 60-80 с по вискозиметру ВМС,
После крытья обложкой или приклейки корешкового материала корешковая зона подвергается высокочастотному нагреву с целью быстрейшего удаления влаги из клеевого слоя и корешковой зоны книжного блока в процессе дальнейшей его естественной сушки на ленточном транспортере и на поддонах или в фурах перед трехсторонней обрезкой.