Определение размеров цилиндрических зубчатых колес

Элемент колеса Размер Способ получения заготовки
Круглый прокат, ковка Ковка, штамповка Сварка, литье
Обод Диаметр dа < 100 мм dа = 100…500 мм dа > 500 мм
Толщина q = 2,2 m + 0,05 b (q ≥ 8 мм) q = (2,5…4) m ≥ 10 мм
Ширина b1(2) — таблица 4.2.10
Ступица Толщина qст = 0,3 dвал qст =(0,3…0,35) dвал qст = (0,35…0,45) dвал ≥ 10 мм
Диаметр dст = dвал + 2 qст
Длина Lст = (1,0…1,8) dвал; (Lст ≥ b)
Диск Толщина с = (0,4…0,45) b ≥ 10мм с = (0,4…0,5) b ≥ 10мм
Радиусы закруглений R ≥ 1 R ≥ 6 R ≥ 10
Диаметр расположения отверстий Dотв = 0,5 (dа 4,5 m — 2 q + dст) Dотв округлить до целых чисел
Диаметр отверстий dотв = (0,35…0,4) (dа 4,5 m — 2 q — dст) dотв округлить до целых чисел
Примечание: 1. При определении длины ступицы Lст числовой коэффициент перед dвал принимают ближе к единице при посадке колеса на вал с натягом и ближе к верхнему пределу — при переходной посадке. 2. На торцах зубьев выполняют фаски размером n = (0,6…0,7) m с округлением до стандартного значения по таблице 4.3.1.

4.3.2. Оформление рабочих чертежей зубчатых колес.

1. Параметры цилиндрических колес.

На чертеже цилиндрического зубчатого колеса в соответ­ствии с ГОСТ 2.403—75 должны быть указаны размеры и по­мещена следующая таблица параметров зубчатого венца (рис. 4.3.6).

Рис. 4.3.6. Параметры зубчатого колеса

2. Поля допусков и посадки.

На чертеже зубчатого колеса отклонения заготовки для диаметра вершин зубьев h8 представить численно (рис. 4.3.7).

Рис. 4.3.7. Поля допусков и посадки

3. Допуски формы и расположения (рис.4.3.8).

3.1. Допуск радиального биения (мкм) поверхности за­готовки под диаметр вершин зубьев относительно поверхно­сти А (табл. 4.3.3).

3.2. Допуск осевого биения (мкм) ступицы колеса и ба­зовых поверхностей венца относительно поверхности А (табл. 4.3.4).

Рис. 4.3.8. Допуск формы и расположения

Таблица 4.3.3


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: