Подготовка комплектующих ЭРЭ к монтажу

Печатные платы и ЭРЭ поступают на сборку подготовленными с удостоверенным уровнем качества. Подготовка ЭРЭ включает: распаковку, рихтовку, зачистку, формовку, обрезку, лужение выводов, размещение в технологической таре в количестве достаточном для выполнения производственного задания.

Для проведения подготовительных операций изделий массового применения (резисторов, конденсаторов, транзисторов, ИМС со штыревыми и планарными выводами) разработано отечественными и зарубежными фирмами многочисленное технологическое оборудование и оснастка. Выбор конкретного типа определяется условиями производства, производительностью и стоимостью. В мелкосерийном производстве подготовка осуществляется пооперационно с ручной подачей компонентов, при массовом производстве – на установках комплексной подготовки, объединяющих две и более операций с автоматической подачей элементов в зону обработки.

Рихтовка (выпрямление), формовка и обрезка актиальных и радиальных выводов, выводов транзисторов осуществляется на групповой технологической оснастке, представляющей собой штамп (формирующий, отрезной) с пневматическим приводом и набором сменных элементов. Производительность определяется механизмом подачи элементов: при ручной подаче 1500...3000 эл/час, при помощи вибробункера – 5...10 тыс. эл/час, с ленты до 20 тыс. эл/час.

Подготовка к монтажу ИМС с планарными выводами осуществляется на автоматической линии, включающей унифицированные модули распаковки ИМС из тары спутника, формовки и обрезки выводов, флюсования и лужения выводов холодной напрессовкой припоя ПОС – 61 сечением 0,4*0,8 мм² и укладки ИМС в технологические кассеты. Производительность линии (например ГГМ2.249.020) составляет до 900 эл/час.

Для повышения производительности сборочных автоматов элементы упаковывают в технологические кассеты (для ИМС) или липкую ленту. Подача из магазинов является более дешевой, так как они могут многократно использоваться, но подача с ленты более производительна. Элементы могут вклеиваться одного номинала (для автоматических линий) или разных номиналов и типоразмеров по программе для отдельных автоматов. В последнем случае применяются комплектующие автоматы переклейки элементов, их производительность в зависимости от типа колеблется от 2 до 15 тыс. эл/час.