Билет 4. 1. Способность металла сопротивляться воздействию внешних сил характеризуется механическими свойствами

1. Способность металла сопротивляться воздействию внешних сил характеризуется механическими свойствами. Прочность — способность материала сопротивляться разрушению под действием нагрузок оценивается пределом прочности и пределом текучести.Предел упругости Упругость — способность материала восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия нагрузки Пластичность — это способность материала принимать новую форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь.Относительное удлинение (после разрыва) — это отношение приращения расчетной длины образца после разрыва к его первоначальной расчетной длине, выраженное в процентах. Ударная вязкость — это способность материала сопротивляться динамическим нагрузкам. Циклическая вязкость - это способность материалов поглощать энергию при повторно-переменных нагрузках.Твердостью называют способность материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела.Усталостью называют процесс постепенного накопления повреждений материала под действием повторно-переменных напряжений,приводящий к образованию трещин и разрушению.Выносливость — свойство материала противостоять усталости.

2.превращение март. при отпуске. Отпуск - это процесс термической обработки, состоящий в нагреве закаленной стали до температуры ниже критической точки Ас,, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении (обычно на воздухе). Цель отпуска — получение более ус-тойчивого структурного состоян ия,ус-транение или уменьшение напряжений, повышение вязкости и пластинча-тости, а также понижение твердости и уменьшение хрупкости закаленной стали. Низкий отпуск характеризуется нагревом в интервале 150—250°С, выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. Он выполняется с целью получения структуры мартенсита отпуска и для частичного снятия внутренних напряжений

Средний отпуск производится при температурах 300-500°С для получения структуры троостита отпуска. Твердость сталей заметно понижается, вязкость увеличивается.

Высокий отпуск выполняется при температурах 500-650°С. В процессе высокого отпуска мартенсит распадается с образованием структуры сорбита отпуска. Эта структура обеспечивает лучшее сочетание прочности и пластичности стали. В сорбите отпуска цементит приобретает зернистую форму в отличии от сорбита, полученного после нормализации, в котором цементит имеет пластинчатое строение.

3. Инструментальные стали предназначены для изготовления следующих основных групп инструмента: режущего, измерительного и штампов.Углеродистые инструментальные стали. Инструментальные углеродистые стали выпускают следующих марок: У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12 и У13. Цифры указывают на содержание углерода в десятых долях процента. Буква Г после цифры означает, что сталь имеет повышенное содержание марганца. Марка инструментальной углеродистой стали высокого качества имеет букву А, например У12А: инструментальная углеродистая сталь высокого качества, содержащая 1,2% С.Инструменты, применение которых связано с ударной нагрузкой, например зубила, бородки, молотки, изготовляют из сталей У7А, У8А. Инструменты, требующие большей твердости, но не подвергающиеся ударам, например сверла, метчики, развертки, шаберы, напильники, - из сталей У12А, У13А. Стали У7-У9 подвергают полной, а стали У10-У13 неполной закалке.Недостатком углеродистых инструментальных сталей является их низкая теплостойкость - способность сохранять бол ьшуютвердость при высоких температурных нагревах. При нагреве выше 200°С инструмент из углеродистой стал и теряет твердость.