Общая безопасность производственных процессов

Общие требования безопасности к производственным про­цессам изложены в ГОСТ 12.3.002–75 «ССБТ. Процессы про­изводственные. Общие требования безопасности».

Производственный процесс – сложная социально-техническая система. Безопасность производственных процессов обеспечивается комплексом проектных и организационных решений, за­ключающихся в соответствующем выборе:

· технологических процессов, рабочих операций и порядка обслуживания обору­дования;

· производственных помещений или наружных площа­док;

· производственного оборудования и условий его размеще­ния;

· способов хранения и транспортирования исходных мате­риалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;

· средств защиты работающих.

Боль­шое значение имеет правильное распределение функций между человеком и оборудованием в целях уменьшения тяжести тру­да, а также организация профессионального отбора и обучения работающих.

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными, а также не должны загрязнять окру­жающую среду выбросами вредных веществ.

Технологические процессы в промышленности чрезвычайно разнообразны, однако имеется ряд общих требований, осу­ществление которых способствует их безопасности, а именно:

· устранение непосредственного контакта работающих с вредными исходными материалами, заготовками, полуфабри­катами, готовой продукцией и отходами производства, оказы­вающими вредное действие;

· замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением вредных и опасных производственных факторов на процессы и операции, где действие этих факторов устранено или сведено к минимуму;

· применение комплексной механизации, автоматизации и ди­станционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных производственных факторов нельзя устра­нить;

· обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;

· применение средств коллективной защиты работающих;

· переход от сложных многостадийных процессов к мало- или одностадийным;

· переход от периодических процессов к непрерывным;

· применение системы контроля и управления технологиче­ским процессом, обеспечивающей защиту работающих и ава­рийное отключение производственного оборудования;

· оснащение технологических процессов устройствами, обес­печивающими получение своевременной информации о возник­новении опасных и вредных производственных факторов на от­дельных технологических операциях;

· своевременное удаление и обезвреживание отходов про­изводства, являющихся источниками вредных и опасных про­изводственных факторов;

· применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонности, гиподинамии и т. п.).

Правильное размещение оборудования и рациональная ор­ганизация рабочих мест существенно влияют на безопасность технологических процессов. Расстояние между единицами обо­рудования, между оборудованием и конструктивными элемен­тами зданий (стенами, колоннами), а также размещение рабо­чих мест должны обеспечивать удобство обслуживания и наблюдения за работой оборудования.

Применение станков с ЧПУ в машиностроении помимо автоматизации производства и повышения его гибкости, позволяет снизить долю тяжёлого и вредного для здоровья труда на предприятиях, повышает безопасность производства. Обработка стали или чугуна, к примеру, сопряжена с образованием пыли и шлама, повышенной влажностью из-за водяного охлаждения, вибрациями и высоким уровнем шума.

Компьютеризация процессов изготовления изделий может повысить уровень безопасности производства для человека и окружающей среды. Современные обрабатывающие центры позволяют изолировать зону обработки от внешней среды и оператора. Автоматизация обеспечивает безопасность механических процессов, создает наилучшие условия труда и повышает об­щую культуру производства.

Общие требования к безопасности производственного оборудования отражены в ГОСТ 12.2.003-74.

Безопасность производственного оборудования обеспечи­вается:

· правильным выбором принципов действия, конструк­тивных схем, материалов, рабочих процессов и т. п.;

· макси­мальным использованием средств механизации, автоматиза­ции, дистанционного управления;

· применением в конструкции специальных защитных средств;

· выполнением эргономических требований;

· включением требований безопасности в техниче­скую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонт, транспортированию и хранению.

В связи с автоматизацией производства в стандартах ССБТ уделяется также внимание эргономическим требованиям, которые устана­вливают соответствие оборудования антропометрическим, фи­зиологическим, психофизиологическим и психическим особен­ностям человека.

В ГОСТ 12.2.049–80 приведены общие требования к рабо­чему месту, требования к органам управления, средствам ото­бражения информации. В ГОСТ 12.2.032–78 приводятся уточ­ненные требования к рабочему месту при выполнении работы в положении сидя, а в ГОСТ 12.2.033–78 – в положении стоя.