Требования к результатам освоения учебной практики

Министерство образования и науки Пермского края

Филиал государственного бюджетного образовательного учреждения

среднего профессионального образования

«КРАЕВОЙ политехнический колледж»

в с.Барда Пермского края

Методические указания
по проведению учебной практики и составлению отчета по практике

УП 01.01 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

УП 04.01 Выполнение работ по профессии рабочего «Электрогазосварщик»

Для студентов заочного отделения,

Обучающихся по специальности 131016 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ

2012
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРАКТИКЕ

Цели учебной практики

Целью учебной практики является: освоение студентами одного из видов профессиональной деятельности по специальности 131016 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ, формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений и опыта практической работы студентами по обслуживанию и эксплуатации технологического оборудования, по электросварочным и газосварочным работам.

Задачи учебной практики

Задачами учебной практики являются формирование у студентов практических профессиональных умений, приобретение первоначального практического опыта, реализуемого в рамках модулей ОПОП СПО по основным видам профессиональной деятельности для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной специальности.

Требования к результатам освоения учебной практики

В результате прохождения учебной практики по видам профессиональной деятельности обучающийся должен уметь:

ВПД	Требования к умениям
1.Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования	- оценивать состояние оборудования и систем по показаниям приборов; - проводить испытания насосных установок; - выполнять дефектацию узлов и деталей технологического оборудования; - выполнять дефектацию деталей технологического оборудования; - определять вид ремонта; - производить расчеты основных показателей технического обслуживания и ремонта насосов и газоперекачивающих агрегатов;
2.Выполнять подготовительно-сварочные работы	-выполнять правку, гибку, разметку, рубку, резку механическую, опиливание металла; -подготавливать газовые баллоны к работе; -выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях прихватками; -проверять точность сборки;
3. Выполнять сварку и резку деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях	-выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из конструкционных и углеродистых простых деталей из цветных металлов и сплавов; -выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; -выполнять механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей; -выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной сложной конфигурации; -читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций; -организовать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно техническими требованиями и требованиями охраны труда;
4.Выполнять наплавку дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкции и отливок под механическую обработку и пробное давление	-выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей; -выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;
5. Проверять дефекты сварных швов и контроль качества сварных соединений	-устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливах под механическую обработку и подобное давление наплавкой; -удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности; - выполнять наплавление нагретых баллонов и труб; -наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности; -зачищать швы после сварки; -проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому; -выявлять дефекты сварных швов и устранять их; -применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сварке; -выполнять горячую правку сварных конструкций;